碳纤维复合材料加工工艺介绍.docxVIP

碳纤维复合材料加工工艺 一、 手糊成型工艺： 在模具表面上涂抹脱模剂、胶衣，将事先裁好的碳纤维预浸布铺设在模具 工作面上，在工作面上刷涂或喷射树脂胶液，达到所需要的厚度之后，成型固 化、脱模、后处理。在成型技术高度发达的今天，手糊工艺仍然具有工艺简 便、投资低廉、适用面广的特点，在石油化工、储存容器、贮槽、汽车壳体等 诸多领域有广泛应用。其缺点是质地疏松、精度不高、表面粗糙、密度低，制 品强度不高，并且主要依赖人工，质量不稳定，生产效率很低，难以批量化和 标准化。喷射成型工艺属于手糊成型工艺中低压成型工艺的一类，一般利用短 切纤维和树脂混合，在喷枪中利用压缩空气均匀喷洒在模具表面上，达到所需 厚度后，再利用手工橡胶来回刷平，最后固化成型。为改进手糊成型工艺而创 造的一种半机械化成型工艺，在生产效率方面有一定的提高，多用来制造汽车 车身、船身、浴缸、储罐的过渡层。 二、 真空热压罐工艺： 工艺过程是将单层预浸料按预设方向铺叠成的复合材料坯料放置在热压罐 内，在一定预设温度和压力下完成固化的过程。热压罐是一种能够承受和调整 温度、压力范围的专用压力容器。坯料铺设在涂抹脱模剂的模具表面，然后依 次用脱模布、吸胶毡、透气毡完全覆盖，并密封在真空袋内，再放入热压罐 内。在放入热压罐加温固化之前需要抽真空，然后在放入热压罐高温、加压、 固化成型固化规则的制定与执行是保证复合材料产品质量的关键。