QB 1343-1991羽绒烘干机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1343--91羽绒烘干机主题内容与适用范围·本标准规定了羽绒烘于机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存。本标准适用于羽绒烘于机。引用标准JB:8产品标牌JB/Z105钢制压力容器焊接规程JB 741钢制焊接压力容器技术条件轻工机械衡器通用技术条件QB 842 :车GB 191包装储运图示标志GB1958＇形状和位置公差检测规定GB 10289出口水洗羽毛检验方法3产品分类.产品型号3.1HG控制方法，手动用“S”、半自动用“B”、金自动用“艺”表示主参数，表示额定加工能力，kg/h种号，羽绒蒸汽烘干机用“Q”、羽绒油介质烘干机用hV,“羽绒微波烘千机用“P”表示“烘干”二字汉语拼音第一个字母规格以主参数表示3.2#3.3产品规格系列应符合表1规定。kg/h表 1列:系规80825格1992—08--01实施中华人民共和国轻工业部1991-11--25批准15 QB/T. 1343--913.4．基本参数应符合表2规定。表2项目单位烘干型式指：：棕加工能力kg/h.符合主参数广蒸汽压力kPa200 腔体工作温度℃蒸汽热油100~1204技术要求4.1羽绒烘干机应符合本标准的要求，压力容器件应符合压力容器设计规定要求，并按照规定程序批准的图样、技术文件制造。4.2制造技术要求4.2.1铸、锻、焊、加工件应符合QB842.1～842.5规定，压力容器的焊接应符合JB/Z105规定。4.2.2主关件4.2.2.1主轴两轴颈同轴度公差为0.12mm。4.2.2.2受压容器耐压值不低于JB741规定。4.3外观质量4.3.1机械加工表面不得有碰划伤，锈蚀等缺陷。4.3.2油漆应符合QB842.7的规定。4.3.3镀件应镀层均勾，不得有皱纹、起皮现象，板金件表面应平整光滑。4.4．安装要求4.4.1所有零部件应检验合格，外协件，外购件应有合格证明书。4.4.2压缩空气系统、通风管道的安装应连接牢固、排列有序、密封良好、保温部件要有保温隔热层。4.4.3-润滑部位润滑可靠。4.4.4油加热系统不得漏油。4.4.5操纵系统灵活方便、动作准确可靠。4.5整机性能应符合表 3规定。表3项：目单位指标单位能耗..kW..h//kgN0.6毛绒损耗率%≤3.5损伤率% ≤1.016 - QB/T 1343--914.6环境保护、安全卫生要求4.6.1设备噪声声压级不大于85dB（A）。4.6.2．受压容器应符合JB741规定。4.6.3对人身安全有影响的部位必须设有安全保护装置，检修门应封闭良好。4.6.4电气系统应连接牢固、布线整齐、安全可靠、绝缘电阻不小于1M2。4.7成品毛质量应符合表4规定。表“标指单位目项%≤13水梦含10耗氧指数1%≤1.2残脂率≥ 200松度蓬2级等级气味试验方法55.1．对4.2.1，4.3，4.4，4.6.3，4.6.4条用普通量器具和观察检验，其中4.2.1条受压容器的焊接检查按JB/Z105规定检验，4.6.4条绝缘电阻用兆欧表检验。5.2主关件检验5.2.1对4.2.2.1条按GB1958规定检验方法检验。5.2.2对4.2.2.2条按JB741规定检验方法检验。5.3整机性能检验·5.3.1单位能耗检验在羽绒烘干机总电路中安装电度表、羽绒蒸汽烘于机安装蒸汽流量计（所测数值换算成能量），二者所测能量之和就为能耗总数，连续测试不得少于三次。每次试验不得少于一个班（8h）。单位能耗按（1）式计算：iNWi/mii=1(1)W=式中：W--单位能耗，kW·h/kgs一每班能耗总数，kW·h;W--每班投人的原料毛总重量，：kg；mi-H一测量次数。5.3.2毛绒损耗率检验将测定过含水率为A的原料毛投入机器进行烘于：烘干完毕机器出毛后，打开机身门，17 QB/T 1343--91栋净各部分粘附毛（绒）装入成品袋称重，毛绒损耗率按（2）式计算：C = (1-A)Xm1-(1 - B) ×m2X 100%(2)(1 -A) ×mi武中： C-二毛绒损耗率，%，m1---投人机器的原料毛质量，kgzm2——成品毛质量，.kgsA一一原料毛含水率，%B-成品毛含水率，%。5.3.3损伤率检验从烘千后的产品中随意取出400g羽毛样品，擦出损伤毛，去除样品中的原有损伤毛后，按GB.10289规定检验方法检验。5.4环境保护、安全卫生要求检验5.4.1对4.6.1条检验如图，在离地平面1.8m高处选取测点位置。机体图在1，·2，3，4点位置用声级计测量，取其平均值。5.4.2受压容器按JB741规定方法检验。5.5对4.7条各项按GB.10289规定检验方法检验。6 检验规则6.1羽绒烘干机须经厂产品检验合格，·才能签发产品合格证。6.2出厂检验内容。4.2.1条b:4.3条