反压混凝土灌注桩(钻孔桩)施工作业指导书.pdf

反压混凝土灌注桩（钻孔桩）施工作业指导书 1 适用范围 本条文仅适用反压混凝土灌注桩(钻孔桩）的作业. 2 作业准备 2 。1 技术准备 2 。1。1 熟悉施工图纸及场地的水文地质资料，编制切实可行的施工方案，并进行井 壁支护的计算和设计。谢谢阅读 2.1.2 开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠的 检查和试验，确保施工安全。感谢阅读 2 。2 测量准备 根据复核无误的控制桩以及钻孔桩桩位坐标，准确放出桩位,并做好护桩;经监理工程 师复查后方可安装钻机。感谢阅读 2.3 材料准备 采用商品混凝土，坍落度控制在18~22cm;护筒内径大于桩径20cm 。精品文档放心下载 2.4 机械工具准备 机械：钻机、造浆机、备用发电机、有计量控制的混凝土搅拌站、运输车、吊机、电 焊机、抽水机。精品文档放心下载 工具：导管、储料斗、测绳、秒表、钢笔、记录表格、计算器、拆卸导管的工具、小 水泵、铁锹、坍落度测定仪、试模、泥浆比重计、小磅秤等。感谢阅读 2 。6 人员配备 质检员、测量员、试验员、安全员、电工、钢筋工、混凝土工、普工等。谢谢阅读 3 技术要求 3 。1 作业场地如果在旱地，应清除杂物，整平场地.如有软土，则应做适当处理。精品文档放心下载 3.2 确定钢筋笼的制作和安放场地,并确定运输车的行走路线与停靠位置。谢谢阅读 3 。4 准备好记录表格和记录工具。 3.5 选用的导管应做密水性试验。 4 施工工艺 4.1 反压钻孔灌注桩施工工艺见图2 所示。 图2 反压钻孔灌注桩施工工艺流程图 4 。2 操作要点 桩基施工采用旋挖钻机钻进成孔灌注法施工，本工程在高回填区进行桩基施工，采取反 压混凝土护壁旋挖桩施工成孔，由于地勘报告中显示溶洞范围不准确，为保证地勘报告中显 示溶洞范围以外的桩基钻至溶洞时无法下钢护筒,本方案桩基全部按扩孔 80cm 进行钻进； 需穿越暗河的，采用双护筒的措施确保成桩质量，则需按扩孔 100cm 进行钻进。精品文档放心下载 4.2.1 测量放线 据甲方提供的基准点和高程点，利用全站仪测放所有桩位，并用水准仪测定所有标高， 自检无误后，交甲方及监理验收，验收合格后，方可正式施工。谢谢阅读 4。2。2 钻机就位 就位时，钻头尖对准桩位，对位误差≤2。0cm 调整钻机平整稳固。保证主动钻杆垂直 地面，即主杆垂直度偏差1%L。钻机就位后进行调平，保证底座和顶端平稳，保持在钻进过 程中不产生位移和沉陷，钻机作业班分班连续作业，做好连续钻进记录，记录与图纸提供的 地质资料相对照记录，遇到较硬或松散地质层时放慢钻进速度，在粘土层中可加快进度.在 钻孔过程中及时校核钻孔垂直度及钻孔的倾斜率，确保钻孔的质量达到设计和规范要求。谢谢 阅读 4.2。3 钻孔 采用干成孔方式钻进，根据地勘资料显示，本工程为高填方区域，地质条件不佳，回 填料不具有粘性,钻进过程中极易发生塌孔,应根据设计桩径加大 80cm 作为钻孔孔径钻进， 以保证反压混凝土护壁厚度及溶洞区域下钢护筒的尺寸要求。谢谢阅读 4.2.4 反压混凝土施工 在松散石渣回填区域钻进 3～4 米后，钻机移位至下一个桩基钻进，采用 C20 混凝土回填 至孔口标高以上 10cm，待混凝土强度达到 10MPa 以上后,重新测量放样，埋设护桩，标示桩号 和轴线，钻机再次就位，为保证溶洞区域下钢护筒的尺寸要求 ,选用设计桩径大 20cm 的钻头 进行钻进，以此循环,直至钻至设计嵌岩深度，成孔后检验孔位偏差和垂直度等。感谢阅读 4。2。4。1 操作工艺要点 4。2。4.1.1 桩位的测量放样 一次开孔采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样，放样后四周设护桩并复测,误差控制 在 10mm 以内。桩位用 ø10mm、长度 35—40cm 钢筋打入地面 30cm(四周填以水泥砂浆或谢谢阅读 混凝土来保护)作为桩的中心点，然后在桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移 位时破坏桩点。精品文档放心下载 二次开孔直接将桩中心放在反压混凝土上，然后设护桩并复测,误差控制在 10mm 以内。桩 位放线允许偏差:群桩 20mm；单排桩 10mm。( 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》谢谢阅 读 GB50202-2002）