QBT 1071-1991钥匙铣槽机.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 1071-91钥匙铣槽机1主题内容与适用范围本标准规定了钥匙铣槽机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于加工长度为40mm以下的双轴YS一1017型钥匙铣槽机（以下简称铣槽机）。其它类型的铣槽机亦可参照采用。2引用标准JB8产品标牌QB-842轻工机械衡器通用技术条件ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定GB 191包装储运图示标志GB5226机床电气设备通用技术条件3产品分类3.1.编号3.1.1编号表示方法重大改进顺序号（汉语拼音字母大写）设计顺序号（阿拉伯数字三位表示）组代号（阿拉伯数字一位表示）制造单位代号（汉语拼音字母大写）3.1.2编号示例如烟台造锁设备厂制造的铣槽机属第1组，设计顺序号为17，其编号为：YS一1017。3.2基本参数基本参数应符合表1的规定。中华人民共和国轻工业部1991—03一30批准1991—12-01实施X QB/T 1071--91表1位参数单名项目称号序件/h420~13201生产能力13~40加工长度mm2加工工件尺寸8.6最大加工宽度mmr/min44003主轴转速16mm4主轴装刀轴颈直径150mm5送料滑板行程kw1.54总功率64技术要求4.1基本要求4.1.1布局与造型4.1.1.1铣槽机各部件及装置应布局合理，高度适中。4.1.1.2手轮和按钮等，应布置合理，操作方便。铣槽机应便于装、拆、调整及维修。4.1.1.3造型应美观、匀称。4.1.1.44.1.2性能、结构铣槽机结构应科学、合理，工作性能稳定可靠。4.1.2.1运转应平稳，无阻滞现象。4.1.2.2启动、停止、点动等动作应可靠。4.1.2.3变速机构应灵敏准确。4.1.2.4送料、夹紧、落料等机构应灵活、可靠。4.1.2.5正常运转时，主轴轴承处的温度不应高于75℃，温升不应高于40℃。4.1.2.6几何精度应符合表2规定。4.1.2.7表 2目允差mm号检验项序0.03G1上下主轴装刀轴颈的径向跳动0.015G 2上下主轴轴端的轴向窜动0.03G 8上下主轴轴线对下基板的平行度0.05/100G4滑板水平移动对上主轴轴线的垂直度0.04/100G5滑板水平移动对下基板的平行度工作精度应不大于表3的规定。4.1.2.8 QB/T 1071--91表.8号序简图检验项目允差Bto5,A-iesAP63如简图G[77 /0.05| A?C-8.t04.1.3电气系统铣槽机的电气系统应符合GB5226的有关规定。4.1.3.1所有导线的连接应采用软导线和冷压端子连接，并排列整齐。4.1.3.2绝缘电阻应不小于2M。4.1.3.3电气柜应设有开门断电保险装置。4.1.3.4电气柜门上应有安全警告标志。4.1.4冷却系统应能保证冷却充分。4.1.5润滑系统应有指示油位的油标，并应润滑良好。4.1.6渗漏冷却、润滑系统应无明显渗漏。4.1.7安全卫生4.1.7.1电气系统应有短路、过载和联锁等装置，并应设有接地端子。4.1.7.2旋转部位应设有防护装置。4.1.7.3运转时应无不正常的尖叫声，在空运转条件下，噪声声压级不得超过85dB(A)。4.1.8寿命4.1.8.1在两班工作制和用户遵守使用规则的条件下，其精度保持的时间不少于9700h，到第一次大修的时间不少于19000h。4.1.8.2机床易磨损件应采用耐磨措施。4.2加工和装配质量4.2.1零件的加工质量应符合图样和有关技术文件的要求，并应符合QB842.2～842.5的有关规定。4.2.2＇装配质量应符合QB842.6及有关技术文件的规定。4.3外观质量4.3.1..外观表面应无图样规定外的凸起。凹陷、粗糙不平和其他损伤。4.3.2防护罩应平整、勾称，不应翘曲、凹陷。10 QB/T1071--914.3.3零部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，错位量应不大于2.5mm。4.3.4外露焊缝应平整、均勾。4.3.5装入沉孔的螺钉不应突出于零件表面，其头部与沉孔之间不应有明显的偏心，固定销一般应略突出于零件表面，螺栓尾端应突出于螺母端面。外露轴端应突出于包容件的端面，突出值约为倒棱值。内孔表面与壳体凸缘间的壁厚应均勾对称，其凸缘壁厚之差应不大于实际最大壁厚的25%。4.3.6：外露件表面应无磕碰、锈蚀，螺钉、铆钉、销子端部不得有扭伤、锤伤等缺陷。4.3.7防护层不得有褪色、脱落等现象。4.3.8电气、润滑和冷却等管道的外露部分，应布置紧凑，排列整齐，必要时应用管夹固定，软管不得产生扭曲折叠等现象。4.3.9涂漆应符合QB842.7的规定。5试验方法与检验规则5.1.试验方法试验前，首先调整安装水平，纵横向不得超过0.04／10005:1.1外观检验，目测和用定值量具检验外观质量，应符合4.3