稀土萃取分离箱式萃取槽设计.docxVIP

箱式萃取槽设计 1、水相封板高度与水相调节管长度 h—有相口高度 Ho一水相口高度 h1、h2一水相、有相高度h/2 P [—水相比重 P 2一有相比重 *理想状态： 水相0.4h，有相0.6h 按压力平衡得：P h = - p + - p 1。 2 1 2 2 h（ 、 求解得：h= 2（ P1 + P2） o p 1 一些基本参数： （1）几种有机物及物料比重 物料名称 P507 HA N235 ROH 比重（kg/L） 物料名称 煤油 纯水 盐酸（10N） 液碱（10N） 比重（kg/L） 1 （2）几种有机相配比 有机相名称 配比 负载RE mol/L P507有机相 —煤油（即50%P507—50%煤油） HA有机相 —18%ROH—煤油（即 25%HA） N235有机相 20%N235—20%ROH一煤油 / （3）几种溶液比重计算（不考虑溶质体积变化） ①空白P507有机相 XX (kg/L) 空白HA有机相 XXX0 (kg/L) 空白N235有机相 XXX (kg/L) ④ X kg/L) 料液(水相稀土浓度CRE1.5mol/L，平均分子量158) X kg/L) 料液(水相稀土浓度CRE1.5mol/L，平均分子量158,料液酸度[H+]=1N) 1000+1.5 X 158+1 X kg/L) P507负载有机相(负载CRE0.18mol/L,平均分子量158) XX kg/L) HA负载有机相(负载CRE0.2mol/L,平均分子量158) XX kg/L) (4)水相封板高度 按最低极限位置计算。 水相封板高度的最低位置：水相为含酸稀土料液与有机相为空白有机相 时。 hh h最低P12( P1 + P 2)2( P水相+P h 最低 P1 P水相 (4)水相调节管长度 按水相封板高度的最高和最低极限位置之差计算。 水相封板高度的最高位置：水相为纯水与有机相为满负载有机相时。 h(P +P ) h(P +P )职 h = J L = 2 纯水竺些=h (1 +p ) 峥 p1 % 2顶软有机 水相调节管长度：H= h 一 - h 最高 最低 2、混合室高宽比 混合室高度与混合室宽度的比例参考下表: 规格（升） 900 500 300 200 80 50 比值 1.171 采用矮胖型优点：①搅拌桨抽力（功率）稍小时亦能抽过; 搅拌混合好，混合室上面不出现澄清现象; 澄清室路径长，有利于混合相澄清。 3、搅拌桨 搅拌桨均采用涡轮桨，桨叶直径为混合室宽度的比例、桨叶高度（包括上下 板）为桨叶直径的比例按下表选取。 规格（升） 900 500 300 200 80 50 30 直径比值 高度比值 4 4、导流孔 导流孔直径按下表选取。 规格（升） 900 500 300 200 80 50 30 直径6 160 150 140 120 80 75 65 5、潜室高度 潜室高度与混合室高度的比例参考下表选取。 规格（升） 900 500 300 200 80 50 30 比例 6、其它 ①混合室堰板高度比有相口高度高出10mm，以防止停机时澄清室有机相倒 流（灌）进混合室，造成槽体有水比例混乱； 有机相口至槽顶高度：300L以上萃取槽取18cm，小于300L萃取槽取 15cm ；地面至萃取槽顶盖高度宜选取在1250mm。 搅拌桨转速为245?260rpm之间，过快功率消耗大、噪声大、轴承寿命 短；过慢抽力小、流通堵塞、混合效果差。 水相调节管： 为了统一规格，水相调节管按萃取槽大小规格采用如下尺寸： 槽别 900L 500L-800L 100L-500L 100L 下 直径M-6h M110X2 M90X2 M75X2 M50X2 长度b (mm) 120 120 100 100 水相封板（mm） 200X160 150X130 150X120 110X90 水相口与有相口 为了统一规格，水相口与有相口截面长宽按萃取槽大小规格采用如下尺寸: 槽别 900L 500L-800L 100L-500L 100L 下 水相口 mm 200X70 150X60 150X50 110X40 有相口 mm 200X90 150X80 150X60 110X50 ⑥传动装置: 考虑原则：B型三角皮带长度不超过2500mm，A型三角皮带长度不超过 2000mm，否则容易变长失效。 450L以上萃取槽采用单级传动，200L以下萃取槽采用一拖十传动，两者之 间的萃取槽用一拖二传动。 单级传动和一拖二传动均采用2根A型三角皮带，一拖十传动采用1根B 型三角皮带（电机传动仍采用2根A型三角皮带）。 轴承座：200L以上萃取槽采用CKS207,200L以下萃取槽采用采用CKS206。 电动机采用Y系列6极电机，功率配置约为混合室体积（M