SNT 1857-2006进出口筒装桑蚕练白捻线丝检验规程.pdf

SN中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 1857--2006进出口筒装桑蚕练白捻线丝检验规程Rules for inspection of degummed thrown silk in cones for import and export2006-11-10 发布2007-05-16实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局数码防供 SN/T 1857—2006前言本标准的附录 A、附录 B为规范性附录,附录 C、附录 D为资料性附录。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国四川出人境检验检疫局。本标准主要起草人：董伟、周荣恩、周盛波、李玉兰。本标准系首次发布的出人境检验检疫行业标准。 SN/T 1857—2006进出口筒装桑蚕练白捻线丝检验规程1 范围本标准规定了进出口筒装桑蚕练白捻线丝的抽样、检验及检验结果的评定。本标准适用于800捻/m及以下、9根及以下其原料纤度33D(37 dtex)及以下的进出口筒装桑蚕练白捻线丝的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T1798--2001生丝试验方法GB/T 8693纺织纱线的标示GB/T8694纺织纱线及有关产品捻向的标示GB/T14033—1992桑蚕经纬捻线丝3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1桑蚕练白捻线丝degummed thrown silk两根或两根以上的生丝经并合加捻、脱胶加工的丝。4筒装桑蚕练白捻线丝的标记筒装桑蚕练白捻线丝的标记、符号按GB/T8693规定。捻向按GB/T8694规定。5组批和抽样5.1 组批筒装桑蚕练白捻线丝以原料生丝同一批次，同一加工工艺，同一品种和同一规格组批。5.2抽样5.2.1抽样方法在外观检验的同时，抽取质量及品质检验样丝。抽样时在箱与箱的不同部位随机抽取，每箱限抽1筒（不足24箱的丝批每箱限抽2筒）。待检验结束后，将样筒作好标识，放回原箱5.2.2抽样数量质量检验样丝：每批抽4筒，每筒从表层剥取约100g质量检验用丝。品质检验样丝：每批抽取品质检验用样丝20筒。质量和品质检验用样丝数量见表1。 SN/T 1857-—2006表1质量和品质检验用样丝数量每份样丝筒数样丝份数检验项目22质量检验201品质检验6 检验6.1质量检验6.1.1设备按GB/T1798—2001中4.1.1规定6. 1.2 检验方法 净重全批受验丝抽样后，逐箱在电子秤上称量核对,得出“毛重”。用电子秤称出五只纸箱(包括箱中的定位纸板、防潮纸等)以及不少于10只筒管及包丝纸(纱套)的质量，以此推算出全批丝的“皮重”。将全“毛重”复核时允许差异为0.10kg，以第一次批丝的“毛重”减去全批丝的“皮重”即为全批丝的净重。“毛重”为准。湿重(原重)将剥取的质量检验样丝分成两份，立即在天平上称量并复核，得出每份湿重。湿重复核时允许差异为 0.10 g,以第-次湿重为准两份样丝间的质量允许差异规定在20g以内。干重将称过湿重的样丝，以份为单位，松散放置在烘箱内，以140℃士2℃的温度烘至恒重，得出干重。干重的允许差异规定：第二次称量与第一次称量比较，或相邻两次比较,允许0.10g以内。6.1.3检验结果计算按GB/T14033—1992中6.2,3规定。6.2外观检验6.2.1设备内装日光荧光灯的乎面组合灯罩或集光灼罩。要求光线以≠定的距离柔和均匀地照射在丝筒a)~500 1x。上，其照度为4501b)检验台。检验方法.2.1外观检验对整批丝进行检验。＇感官检定外观质量按GB/T1798--2001中.1规定发现各项外观疵点的丝筒必须剔除。批注规定外观疵点达到规定的批注数量时,给予批注。外观疵点批注数量见附录 A。色不齐和色圈，如两项均为批注起点，可批注一项。6.3品质检验6.3.1检验条件纤度、断裂强度及断裂伸长率的测定应在温度20℃±2℃,相对湿度65%±5%的大气下进行,样品应在上述条件下平衡12 h以上方可进行检验。6.3.2断裂强度及断裂伸长率检验设备按 GB/T 1798-—2001 中 规定。2 SN/T 1857—200检验方法取丝筒10个，按表2规定每筒卷取样丝1绞，共计10绞。.1表2样丝卷绕回数每绞样丝回数/回名义纤度/D(dtex)30033(37)及以下z0034 ~50(3855)1bo51～100(56~111)50101(112)及以上.2将平衡后的样丝称计质量后,将样丝理直平行，松紧适当地夹于等速伸长试验仪上，按规定的隔距长度及拉伸速