SH 0023-1990喷气燃料银片腐蚀试验法.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准SHT 0023 --- 90喷气燃料银片腐蚀试验法代替 B E 31 009-88 主题内容与适用范围本标准规定了评定喷气燃料银片腐蚀的试验方法，本标准适用于评定喷气燃料对航空涡轮发动机燃料系统银部件的腐蚀倾向。2 引用标准GB5096石油产品铜片腐蚀试验法GB 9169喷气燃料热氧化安定性测定法（JFTOT法）3方法概要将磨光的银片浸没在250mL、50±1℃的试样中4h或产品标准规定的更长时间。试验结束时，从试样中取出银片，洗涤后评定腐蚀程度。4仪器与材料4.1 仪器4.1.1试验仪器（见下图），由下列部件组成：4.1.1.1试管：容量350mL，由棕色耐热玻璃制成，上接一个45号玻璃外磨口。只要能使试样严密遮光，也可使用无色透明的试管。4.1.1.2直形冷凝器：冷凝器穿过45号内磨口塞，并与其相接，有85mm长浸在试样中，下端安一个悬放银片用的玻璃钩。如果使用两台或多台仪器，冷凝器间应并联，：使每个冷凝器都能控制入口水温为20± 5℃。．4.1.1.3玻璃支架：为在试样中安放银片用。支架形状大小如图。银片悬放后其顶端离冷凝器底部的距离应为25~30mm。4.1.2水浴：可使试管及试样保持50±1℃。水浴应备有带孔的盖。孔的大小与试管适配。4.1.3试片夹具：用以夹紧银片而又不损坏其边角。可用GB5096所规定的试片夹具。4.1.4 温度计：0～100℃，分度值为1℃。4.1.5²量简：250mL。中国石油化工总公司1991-03-27批准1992-04-01实施29 SH/T 0023- 90外中6 ~7接口以下的扩大部分约60外±15 ~ 16L~1S忆味0~ Sz内Izt-1品试验仪器图1一试管，2一45号磨口；3一试管接口处容积为350mL 34一浸入线；5一冷凝器；6一玻璃钩：7一银片4.2材料4.2.1银片：2号银，纯度大于99.9%。长17～19mm，宽12.5～12.7mm，厚2.5～3.0mm。4.2.2磨光材料：不同粒度的碳化硅细砂布（纸），包括65μm（240粒度）的砂布（纸）；105μm（150目）碳化硅砂粒，药用脱脂棉。4.2.3不锈钢镊子。5 试剂异辛烷：分析纯。6 准备工作6.1银片的准备6.1.1表面处理：先用细的碳化硅砂布（纸）把银片六个表面上的划痕和瑕疵磨去。再用65μm（24030 SH/T 0023- 90粒度）的碳化硅砂布（纸）打磨，以除去此前其他粒度砂布留下的磨痕。然后把试片浸入异辛烷中。表面处理的手工操作步骤应为：将一张砂布（纸）放在平整的表面上，用异辛烷润湿砂布，将银片在砂布上旋转式地打磨，同时要用无灰滤纸夹持，以防止银片与手指接触。也可用规定粒度的砂布对银片进行机械磨光处理。6.1.2最后磨光：取一团脱脂棉，用1滴异辛烷将其润湿，再从玻璃板上沾取少许150目的碳化硅砂粒，把银片从异辛烷中取出，在无灰滤纸夹持保护下，用手指捏紧试片，在沾有碳化硅细砂粒的棉团上，依次磨光银片的两端和两边。用新的脱脂棉困用力擦拭。随后的操作中，银片只准用不锈钢镊子夹持，而不许与手指接触。把银片夹在试片夹具中，用沾在脱脂棉上的碳化硅细砂粒磨光主表面。沿长轴方向磨片，磨程不小于试片长度。此处，籍助试片夹磨光有助于均匀地完整无损地磨光银片各个表面，得到完好的磨光银片。棱角被磨成椭圆形的试片不宜使用。其后，用干净的脱脂棉用力擦拭银片，除去所有金属屑，直至新脱脂棉上不再有金属粉末。将最后磨光的试片在1min内，浸入试样。6.2试样的准备6.2.1在取样及随后的处理中，特别要注意尽量避免让样品暴露在空气中，并防止暴露在直射的乃至散射的阳光下。在对燃料腐蚀性没有影响的容器中装注至少250mL样品。马口铁容器对燃料腐蚀性有明显影响，最好用清洁的棕色玻璃瓶。样品应装满，上部空间不应大于5%。取样后立即加盖，贮于阴凉处，最好低于4℃。并应尽快进行试验。6.2.2如发现样品中有悬浮水(雾状）,则应在避光的情况下通过中速定量滤纸过滤到清洁、干燥的试管中。无论试验前或后，银片接触水会产生渍斑，造成银片评级困难。7 试验步骤7.1量取250mL试样，注入洁净的试管中。把最后磨光的银片悬放在玻璃支架上。将玻璃支架悬挂在冷凝器的玻璃钩上。然后小心地将试片连同冷凝器缓缓地下浸到试样中。7.2将试管放入水浴，维持温度为50±1℃。试验时间为4 h或产品标准规定的更长时间。流过冷凝器的水流速度约10mL／min，以形成热搅择。试验完毕，从试管中取出银片，浸入异辛烷中。随后立即从异辛烷中取出银片，用定量滤纸吸干（不是擦干），检查银片的腐蚀痕迹。８ 判断比较试验后银片和新磨光银片的外观（银片各个表面包括边角都应注意到），按下表分级判断试样的腐蚀性。银片分级表命名级别现婭象描述0不变色除局部可能稍失去光泽外