QB_T 1548-2015陶瓷坯泥料线收缩率测定方法.pdf

ICS81.060.01QB分类号：Y24备案号：49680-2015中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1548—2015代替QB/T1548-1992陶瓷坏泥料线收缩率测定方法Test method for linear shrinkage of ceramic body slurry2015-04-30发布2015-10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T1548—2015前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替QB/T1548一1992《陶瓷坏泥料线收缩率测定方法》。本标准与QB/T1548一1992相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：-增加规范性引用文件（见2）；-修改了陶瓷坏泥料线收缩率的相对偏差指标，结果表示精确位数（见8，1992年版的8)；增加了平行测试最大值与最小值之间误差的规定（见8）。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。本标准起草单位：国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、中国轻工业陶瓷研究所。本标准主要起草人：陈冰、金盈、肖剑翔。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1548-1992。 QB/T1548—2015陶瓷坏泥料线收缩率测定方法范围1本标准规定了以测量试样上标线距离来确定陶瓷坏泥料线收缩率的方法和要求。本标准适用于陶瓷用黏土、坏泥料干燥、烧成及线总收缩率的测定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5000日用陶瓷名词术语OB/T2434日用陶瓷原料含水率测定方法3术语和定义GB/T5000界定的术语和定义适用于本文件。4仪器与器具试验用仪器与器具如下：a）干燥箱：工作温度为110℃，温差在土5℃之内；b)游标卡尺：精度为0.02mm；不易锈蚀的金属模具及印模：规格尺寸见图1、图2；?d)石膏模型：内腔尺寸为@60mm×8mm；碾棒；e)f)试验电炉；g)玻璃板：500mm×500mm单位为毫米@7060-图1模具 QB/T1548-2015单位为毫米08b）剖面图a)主视图0.1c）俯视图图2印模5试样制备5.1可塑性泥料试样的制备取经充分捏练（或真空练泥）后的坏料1块，放在铺有湿布的玻璃板上，上面再铺一层湿绸布，用碾棒有规律地进行碾滚。碾滚时应注意换方向，使各方受力均匀，然后将泥块表面轻轻滚平，去掉表面即用印模的湿绸布，用模具制成60mm×8mm试样5块，小心脱模后置于铺有薄纸的玻璃板上，压印两条相互垂直的标线，记作Lo。5.2干粉料试样的制备充分捏练后，装入塑称取1kg置于调泥容器中，加水拌和至正常塑性状态，按工艺要求粉碎后，性袋中密闭陈腐24h以上，再次充分捏练后，按5.1步骤制备试样。5.3注浆泥试样的制备羊5块，脱模后置于铺有薄纸的玻按注浆成型生产工工艺条件，用石膏模型制成@Φ60mm×8mm试样璃板上，用印模压两条相互垂直的标线，记作Lo。5.4含水率的测定5.1~5.3的的试样按QB/T2434要求测定其含水率。6测定步骤6.1试样在室温下，相对湿度不大于55%的条件下阴干24h～48h，在阴干过程中应注意翻动，防止变形，然后置于干燥箱，在105℃～110℃下烘干（相隔1h的两次称量相差不大于1g），用游标卡尺分别测量干燥后试样两标线长度（精确到0.02mm），取算术平均值，记作L1。6.2将干燥后并已测量过标线长度的试样，按产品烧成温度在电炉中缎烧（黏土试样按要求温度熳烧），试样冷却到室温后，用游标卡尺测量两标线长度（精确到0.02mm），取算术平均值，记作L2。2 QB/T1548-20157结果计算按以下公式分别计算出5块试样的干燥线收缩率、烧成线收缩率和线总收缩率：Lo-L×100%(1)LoL-LA一×100%*+......(2)+e+..LLo-LY=×100%........(3)Lo式中：Yi干燥线收缩率，%：Y2烧成线收缩率，%：Y3线总收缩率，Lo标线原长度，单位为毫米（mm）；Li干燥后标线长度，单位为毫米（mm）；L2搬烧后标线长度，单位为毫米（mm）。8测试误差8.15块试片平行测试的最大值和最小值之差：坏泥料干燥线收缩率不应大于0.8%；烧成线收缩率不应大于1.5%；否则应重新取样测定。8.25块试样的算术平均值为测定结果，所得结果应表示至小数点后两位。5块试样测定线收缩率相对偏差不应大于8%，否则应重新制样测定。9测试报告测试报告应包括以下内容：a)执行标准：b)试样名称及编号；c)试样制备方法（当试样制备与标准不同或者由双方协商确定时d)试验结果的单值及算术平均值；环境温度、e）相对湿度f）其