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工厂化预制施工方案 本工程机电管线数量多，工期紧，现场施工场地狭小。为此，本工程给排水系统、消防水系统、通风空调系统的各类管道、风管、支吊架采用工厂化预制、现场组装的工艺方案，提高预制化程度，减少现场的作业量，以到达运用先进设备、实现流水作业、缩短施工工期、提高工程质量和文明施工水平、缓和施工现场临时用地矛盾、减少垂直运送量、保护施工环境的目的。我企业在风管、水管、支吊架等产品的工厂化预制率力争到达70%。 （一）管道工厂化预制和现场组装 1、管道工厂化预制和现场组装流程 本工程的各类水管，具有条件的，我企业将大量采用工厂化预制和现场组装新工艺。管道工厂化预制和现场组装需要通过如下程序： A: 深化设计采用BIM技术绘制标有管段编号的管线加工图，提交预制加工厂； B：预制厂贯彻加工任务单，管道下料、加工、配件安装； C：对预制加工好的产品，根据管段编号进行标识，对管口封口保护； D：把预制加工好的产品装车，运送至施工现场； E：根据深化设计单线图，对照编号，进行现场的组装和安装工作。 管道工厂化预制和现场组装流程图 2、管道工厂化预制过程 预制平台 管道切割 断面加工 自动焊接 3、管道工厂化预制和现场组装施工要点 3.1加强图纸深化设计管段加工图绘制精度，提高管道预制加工的深度。 3.2保证预制加工厂制作材料、加工设备、测检工具的优良，保证产品质量。 3.3预制品制作完毕，检查合格后涂上防腐油漆，吹扫管腔，做包扎封口处理。 3.4预制品完毕后，应严格按指定标识和图纸上的管段号码统一编号、堆放。 3.5预制品在装车、运送、卸车、搬运和堆放过程中，加强对产品的保护工作。 3.6现场预制品由专职管道工程师根据编有管段号的施工任务单进行查对发放。 3.7现场组装和安装工作，应严格按照深化设计管道单线图的编号次序进行。 （二）风管工厂化预制和现场组装 1、风管工厂化预制和现场组装流程 对于镀锌钢板矩形风管，我企业采用工厂化风管流水线的工艺，来满足工程的需要。风管工厂化预制比例到达95%。风管工厂化预制和现场组装需要通过如下程序： A：深化设计采用BIM技术绘制风管预制加工图，提交预制加工厂； B：预制加厂贯彻加工任务单，流水线加工，一般需要通过定长剪切冲角、轧加强筋、轧咬缝、轧连体法兰、“L”形折弯片、进行标识等加工工序； C：把“L”形折弯片装车，用卡车运送至施工现场； D：根据深化设计图纸，对照编号，进行现场的组装和安装工作。 风管工厂化预制和现场组装流程图 2、风管工厂化预制过程 风管加工过程实物图 等离子切割机生产流程示意图 风管安装实物图 3、风管工厂化预制和现场组装施工要点 3.1加强图纸深化设计管段加工图绘制的精度，提高管道预制加工的深度。 3.2风管预制应合理配料，统一计算，科学下料，减少损耗，减少工程成本。 3.3保证预制加工厂制作材料、加工设备、测检工具的优良，保证产品质量。 3.4预制品完毕后，应严格按指定标识和图纸上的规定统一编号和科学堆放。 3.5预制品在装车、运送、卸车、搬运和堆放过程中，加强对产品的保护工作。 3.6现场预制品由专职暖通工程师根据编有号码的施工任务单进行查对发放。 3.7现场组装和安装工作，应严格按照深化设计图纸上的编号次序进行。 （三）轻型组合式支吊架工厂化预制 1、轻型组合式支吊架工厂化制作 在本工程原则层的支吊架设置方面，我司将一改正去老式的角铁、槽钢等材料，采用轻型、镀锌的支吊架，这样，既保证了安装的牢固性，又保证了支吊架的使用寿命，使得施工作业变得简易以便。同步，由于采用轻型支吊架，将使本来狭小的空间变得相对宽阔了，为后来的装饰保养提供了便捷的条件。此外，轻型支吊架的采用，从感观上发生了一种质的飞跃，使人们对安装产品有了新的认识，将会产生一种前所未有的艺术美感。我司金属构造加工厂在供应数量、加工质量和供应时效性上均有巨大的优势。 2、轻型组合式支吊架型式 电管固定用镀锌夹头加螺纹丝杆连接； 单根水管用镀锌抱箍加螺纹丝杆连接； 多根水管并排组装和风管用轻型镀锌槽钢加螺纹丝杆连接。 轻型支吊架安装实物图 （四）管道自动焊接技术 1、自动焊接用途及特点 本项目中有大量的管道制品需要采用工厂化预制，为提高管道安装质量和工作效率，推行先进的焊接设备和工艺，全面实现管道预制、焊接自动化。我们将根据本工程现场管道预制加工的特点，在施工现场建立合适的管道预制加工场地，采用自动焊接专机进行管道预制加工。 移动式自动焊接机 2、管道预制加工场、设备配置 2.1管道预制加工场 根据管道预制加工的工艺规定和自动焊接专机的工艺需要，预制场设定:下料坡口区、组对点焊区、自动焊接区和半成品（见下图）。