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化工原理课件 吸收;;;gas inlet;gas inlet;吸收剂应具有的特点： 溶解度：大 敏感性：好 选择性：好 蒸汽压：低（不易挥发，减少溶剂损失，避免在气体中引入新的杂质） 粘 度：低（利于传质及输送） 比 热：小（再生时耗热量小） 发泡性：低（以免过分限制气速而增大塔的体积） 腐蚀性：低（减少设备费和维修费） 安全性：好（避免易燃易爆） 经济性：易得到易再生;;;;;;;双膜理论的三个基本要点： （two film theory）;气相：;;1、以pG- pL* 为推动力表示的总传质速率方程;2、以cG* - cL 为推动力表示的总传质速率方程;掌握：上式适用条件（稀溶液、双膜理论的3个要点）;3、以摩尔分率表示气、液组成的传质速率方程; y*—— 与液相组成x呈平衡的气相组成，摩尔分率； x*—— 与气相组成y呈平衡的液相组成，摩尔分率； Ky、Kx——以气相、液相摩尔分率差为推动力的总传质系数， kmol/(m2.s)。;（9-31）;4、总传质速率方程的分析;（1）易溶气体（气膜控制）;（2）难溶气体（液膜控制）;（3）中等溶解度气体（双膜控制）;（1）易溶气体（气膜控制）; 传质速率方程的表达形式很多，要注意传质阻力与传质推动力的对应关系： （1）传质系数与传质推动力表示方式之间必须对应； （2）各传质系数的单位和对应的基准； （3）传质阻力的表达形式必须与传质推动力的对应。;例9-4：已知p=310kPa， ky=1.07×10-2 kmol/m2.h， ky=22 kmol/m2.h，p =10.67 ×103 x ( 相平衡关系） 求：（1）Ky、 Kx、 KG 、 KL。 （2）以气相摩尔分率差作为推动力的总传质阻力、气相分传质阻力、液相分传质阻力；以液相摩尔分率差作为推动力的总传质阻力、气相分传质阻力、液相分传质阻力。 （3）总传质速率，液相主体浓度0.005 kmol/m3，气相分压60kPa。;;;;;;用摩尔比表示的传质速率方程：;并流操作的吸收塔;;C;;定义： 吸收因子（因数）：A=L/（mG）或 A=LS/（mGB） 几何意义：操作线斜率与平衡线斜率之比 解吸因子（因数）：S= mG / L 或 S= mGB/ LS;;a —— 单位体积填料??有效传质面积，m2/m3； h —— 填料层高度，m； ? —— 塔截面积（即填料层截面），m2； D —— 塔直径，m;微元体积：;——气相总体积传质系数，kmol/（m3·s） ;——液相总体积传质系数，kmol/（m3·s） ;（3）;（3）;0;（1） 平均推动力法;;同理：;（2）吸收因数法;同理可得：;S≠1;③;⑤ 相平衡关系符合y*=mx，且为纯溶剂吸收xa=0;⑥ 当S=1或A=1时，操作线与相平衡线平行对数平均推动力法和吸收因数法均不成立，此时NOG、NOL如何求？;讨论：A、S大小对吸收影响;2、平衡线为曲线—— 图解积分法或数值积分法;（2）液膜控制时（难溶气体）; ① 传质单元数（NOG、NOL）的大小反映吸收过程进行的难易程度，它与吸收塔的结构因素以及气液流动状况无关。 ② 传质单元高度可理解为一个传质单元所需的填料层高度，是吸收设备效能高低的反映。;1、解吸过程的特点 ① 解吸是吸收的逆过程，推动力与吸收相反。 气相推动力： Δy = y* - y 液相推动力： Δx = x – x* ② 解吸塔的浓端与稀端与吸收塔相反，塔顶为浓端，塔底为稀端。 ③ 操作线位于平衡线下方。;2、常见的解吸方法 ① 通入惰性气体 ② 通入直接水蒸气 ③ 降低压力;4、最小气液比 解吸L一定，G↓，L/G↑，C点;5、填料层高度的计算 ;基本关系式： 全塔物料衡算式：G（ya - yb）= L（xa - xb） 相平衡方程式：y* = f ( x ) (本章多是 y* = m x 或 y*= m x + b ) 吸收过程基本方程式;