YB_T 4214-2010包芯线用冷轧钢带.pdf

ICS 77. 140. 50H 46YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4214—2010包芯线用冷轧钢带Cold rolled precision strip for cored wires2010-11-10 发布2011-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4214--2010前本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：武汉钢铁集团汉阳精密带钢有限责任公司、治金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：张兆丽、罗钢、王晓虎、白汉芳、毛跃荣、阮国清、雷秋。 YB/T 4214—2010包芯线用冷轧钢带1范围本标准规定了炼钢包芯线用冷轧钢带的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于炼钢包芯线用冷轧钢带（简称钢带，下同）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4·钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T 223.5钅钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336碳素钢和中低合金钢，火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T4340.1金属材料　维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法3牌号表示方法包芯线用冷轧钢带的牌号由“包”和“芯”的汉语拼音首位字母“B”和“X”组成。4尺寸、外形及允许偏差4.1钢带的公称厚度及允许偏差应符合表1的规定。表1单位为毫米允许偏差公称厚度普通精度较高精度0±0.020. 30~0. 400. 024.2钢带的公称宽度及允许偏差应符合表2的规定，也可由供需双方协商确定。表 2 单位为毫米公称宽度允许偏差050~700. 201 YB/T 4214—-20104.3钢带以卷状交货，卷的内径为500mm。4.4钢带卷的一侧塔形高度不得超过 10mm。4.5²钢带边部毛刺高度不大于0.05mm。4.6钢带的镰刀弯每米不大于3mm。５技术要求5.1牌号和化学成分5.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析)应符合表3的规定。表3化学成分(质量分数)/%牌号SPcSiMn0.03≤0.40≤0. 030BX≤0.06≤0.0305.1.2成品钢带化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2交货状态5.2.1钢带应经热处理和平整后交货。5.2.2钢带表面为毛面或光面。如需方对表面状况无具体要求时，按毛面供货。5.2.3钢带除需方另有要求外，应涂油交货。供方应保证对涂油的钢带自出厂之日起在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下2个月不生锈。5.3 力学性能5.3.1钢带的力学性能应符合表4 的规定。表4抗拉强度断后伸长率维氏硬度牌号HVA/%Rm/MPa≥3490~110BX270～3605.3.2经供需双方协议，钢带可按硬度交货或抗拉强度、断后伸长率交货。5.4表面质量5.4.1钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂、夹杂和乳化液斑点，钢带不得有分层。5.4.2钢带表面不应有对使用有影响的缺陷。5.4.3钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的5%。6　试验方法6.1钢带的外观色泽及表面质量用目视检查。6.2钢带的尺寸用相应精度的量具测量，钢带厚度应距边缘不小于3mm处测量。6.3每批钢带的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表5的规定。表5序号检验项目取样数量取样方法试验方法1化学分析1(每炉罐号)GB/T 20066GB/T 223、GB/T 43362拉伸1GB/T 228GB/T 2975硬度13GB/T 2975GB/T 4340.12 YB/T 4214--20106.4钢的化学成分按熔炼分析结果填入质量证明书6.5测量钢带镰刀弯时,将米尺紧靠钢带的凹侧边,测量米尺与钢带凹侧边之间的最大距离。7检验规则7.1钢带的质量由供方技术监督部门进行检验和验收。7.2．钢带应成批验收。每批由同一炉罐号、同一厚度、同一制造工艺、同一热处理制度的钢带组成，每批钢带重量不大于5t。7.3钢带的复验按GB/T