电缆更换工程施工组织设计方案.docxVIP

0d 1.1 附件 1：ace 与 GBT19011-2022 标准主要差异性分析 **********电缆更换工程 施 工 方 案 ****工程建设有限公司 2022-6-5 1d 1.1 附件 1：ace 与 GBT19011-2022 标准主要差异性分析 编制： 审核： 安全、质检会签： 批准： 建设单位审批意见： 监理单位审批意见： 2d 1.1 附件 1：ace 与 GBT19011-2022 标准主要差异性分析 一、 工程概况 1、工程概述 本工程为**车间变电所高压进线电缆改造工程，更换高压 I 段进线电缆三条， VV22/10KV3*240 共 1480 米。由于施工环境复杂(电缆桥架转弯处不在同一高度)， 所以采用电缆敷设机分两段敷设。为保证工程顺利施工，特制定本方案。 2、 主要工程量 序号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 安装部份 敷设电缆 电缆头制、安 工程量 1480 米 6 个 拆除部份 电缆 工程量 1480 米 3 、编制依据及执行标准规范 《电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范》 GB50168-92； 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91； 《石油建设工程质量检验评定标准 电气工程》 SY/T4031.1-93 4、 施工组织机构 施工组织机构图 3d *********** *** **** ** ** 张 ** 王 * 徐 ** 1.1 附件 1 ：ace 与 GBT19011-2022 标准主要差异性分析 项目负责人 *** 施 施工负责人 *** 材料负责人 ** 质量负责人 *** 安全负责人 ** 蒋 蒋 ** 5、施工工期： **变电所进线电缆更换工程 总 工 期 ( 2022 年 10 月 10 日—2022 年 10 月 20 日) 7 天 二、 质量保证体系 1 、工程质量目标 4d 施工质量负责人赵*施工班组质量负责人张** 1.1 附件 1：ace 与 施工质量负责人 赵* 施工班组质量负责人 张** 1.1 质量达到合格工程标准； 1.2 质量、设备事故为零； 1.3 单位工程质量合格率为100%； 1.4 工程建设项目验收、投产一次交工合格率100%； 1.5 顾客意见处理率100%； 1.6 职工持证上岗率为100%。 2、 质量保证体系 质量总负 质量总负责人 谢** 质 质检员 邵** 施工班组 施工班组质量负责人 张** 三、 主要施工方案 1、自总配电所111配电柜处沿电缆桥架至乙烯变电所将乙烯1#进线的三条电缆 做好标记。 1 、 电缆在运输装卸过程中， 不应使电缆及电缆盘受到损伤。 严禁将电缆盘直 接由车上推下。 2 、 滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头指示或者电缆的缠紧方向。 3 、 将电缆敷设机从乙烯变电所沿电缆桥架挨次摆放到总配北侧桥架拐弯处， 每隔 30 米摆布放置一个， 共放置 15 台， 分别固定。 每一个电缆桥架转弯 5d 1.1 附件 1：ace 与 GBT19011-2022 标准主要差异性分析 处放置一个三角滑轮固定好。 4 、 电缆敷设前应做检查，外观无损伤、绝缘良好。 5 、 在起始点及桥架转弯处放置滑轮，防止损伤电缆。 6 、 电缆敷设位置选择在总配后侧桥架转弯处。。 7 、 电缆敷设时应使电缆从电缆盘上端引出， 防止电缆在支架上及地面摩檫拖 拉。 8 、 电缆最大牵引强度不应超过 70N/m ㎡。速度不宜超过 15m/min。 9 、 电缆最小弯曲半径不得小于 15D (D 为电缆直径)。 10 、 水平敷设的电缆， 在电缆首末两端及转弯、 电缆接头的两端处， 当对电缆 间距有要求时，每隔 5~10m 处进行固定。 11 、 电缆敷设完毕后，及时清除杂物。 12 、 电缆终端头制作前应对电缆进行检查， 电缆绝缘状况良好； 无受潮； 电缆 内不得进水。 13 、 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮。 14 、 施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。 15 、 电缆终端头制作时，严格遵守制作工艺规程，空气相对湿度宜为 70%以下， 温度宜为 10~30℃，严禁尘埃、杂物落入绝缘内。 16 、 制作电缆终端头， 从剥切电缆开始应连续操作直至完成， 缩短绝缘暴露时