消失模涂料高温强度及耐急热性试验研究.pdfVIP

消失模涂料高温强度及耐急热性试验研究.pdf

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第 37卷 第 1期 山 东 冶 金 VolI37No.1 2015年2月 Shandong Metallurgy February2015 试验研究; 消失模涂料高温强度及耐急热性试验研究 杨 明 磊 (山东冶金机械厂有限公司 铸造公司,山东 淄博255064) 摘 要:为解决铸件夹砂问题,设计不同配比的涂料对其进行高温强度及高温抗裂性能试验 ,结果表明,钠基膨润土的加入 量越大,CMC和有机黏结剂加入量越小 ,试样高温强度越高;钠基膨润土的含量越高,涂料高温抗裂性能越好 ,适宜的加入 量为2.8%~4%;CMC加入量控制在3.5%左右涂料才可获得较好的高温抗裂性能。 关键词:消失模涂料;高温强度;耐急热性;钠基膨润土;悬浮剂CMC 中图分类号:TG223 文献标识码:A 文章编号:1004—4620(2015)01—0034—02 体材料为铸造用耐高温玻璃纤维过滤网,其基本参 1 前 言 数如下:工作温度850oC,持续工作时间10min,常 与传统的砂型铸造相比,消失模铸造工艺生产 温抗拉强度60N/4根,发气量30cm/g,网孔尺 的铸件尺寸形状精确,重复性好 ,铸件的表面光洁 寸 1.0mnl×1.0mm。 度高 ;不合箱、不取模,大大简化了造型工艺 ;采用 基体尺寸为100mm×150mm。本试验要求的 干砂造型,落砂容易;可在理想位置设置合理形状 涂层厚度为2,5miTt,因为一次涂挂不能满足厚度要 \ 赠 的浇冒口,减少了铸件的内部缺陷;负压浇注,更有 求,共进行了两次涂挂与烘干。 利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致 根据铸造生产中暴露出来的粘砂现象分析,粘 密度。从生产组织而言,易于实现机械化 自动流水 砂部分与铸件本体结合处宽而不规则,为浇注时涂 线生产 ,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不 层被金属液冲刷破损所致 。为尽可能接近生产实 同合金、不同形状、不同大小铸件的生产 ;简化了工 际,设计了以下试验方法,通过测量涂料层经受高 厂设计 ,固定资产投资可减少30%~40%,占地面积 温后的抗冲刷能力,来反映其高温强度。 和建筑面积可以减少30% 50%,动力消耗可减少 试验前,将制备好的涂料试片经 电阻炉加热至 10% ~20%E。 800℃进行高温处理 (加热温度过高,会使试片强度 基于上述优点,山东冶金机械厂采用消失模铸 偏低不易进行厚度测量)。为防止加热过程 中基体 造工艺生产篦条铸件取得了较好效果,产量达到铸 与涂料层分裂,制定图1所示的加热曲线。 件总产量的30%~40%,但生产过程中也暴露出夹 砂等铸造缺陷。为此,对消失模涂料的高温强度及 耐急热性进行研究,找出影响因素,进行改进 ,以解 决铸造生产 中的夹砂问题。 消失模涂料涂覆于模样表面,可以起到以下作 用 :第一 ,提高模样刚度和强度 ,防止模样变形;第 时 I可/rain 二 ,是浇注过程 中液态金属与干砂间的隔离介质, 图1 强度试验试样加热曲线 要同时保证模样分解产物 (液体或气体)顺利排逸 将粒径为0.212mm的标准石英砂 自500mm高 到铸型中,防止产生气孔、炭黑等缺陷。

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