QB_T 4867-2015制鞋机械 自动上胶分边锤平机.pdf

ICS 61.080QB分类号：Y99备案号：51159-2015中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4867-2015制鞋机械自动上胶分边锤平机Footwear machines - Automatic cementing margin disparting and pressing2015-07-14发布2016-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T4867—2015前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。本标准起草单位：东莞市腾宇龙机械能源科技股份有限公司、衢州台威精工机械有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、国家轻工业皮革制鞋机械质量监督检测中心。本标准主要起草人：肖和、李刚、童孝忠、孔培利。本标准为首次发布。I QB/T4867-2015制鞋机械自动上胶分边锤平机1范围本标准规定了自动上胶分边锤平机的组成、型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于制鞋工业中对缝边皮件进行自动上胶、分边、锤平的自动上胶分边锤平机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 16769金属切削机床噪声声压级测量方法QB/T1525制鞋机械产品型号编制方法QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件3组成、型号和基本参数3.1组成自动上胶分边锤平机主要由机架组件、主梁机构、摇臂机构、传动机构、锤座机构、电气部分组成。3.2型号编制自动上胶分边锤平机的型号编制规则宜符合QB/T1525的规定。3.3基本参数基本参数见表1。表1基本参数表序号项目基本参数1榔头摆幅/mm≤92榔头锤击力/N5~503自动喷胶量（单嘴）／（g/s）0~0.54胶槽和压脚加热升温100℃所需时间/minM105±1热熔胶加温自动控制温度误差（温控误差）/℃6≥5生产效率/（m/min）4要求4.1基本要求4.1.1焊接件应符合QB/T1588.1的要求。4.1.2切削加工件应符合QB/T1588.2的要求。1 QB/T4867-20154.2装配质量4.2.1整机装配应符合QB/T1588.3的要求。4.2.2电器元件及布线应排列有序、固定可靠。4.2.3主轴转动、榔头锤击及摆动动作应灵活，无卡死现象。4.2.4锤座机构中心线、开缝导向块中心面、榔头中心面、左右压脚对称中心面应在同一竖直平面上，任意二者间误差不应超过土0.5mm.。4.2.57榔头摆幅达到最大值时，机器空载试车不应有异常振动现象4.3整机性能4.3.1木机器应有缺料保护功能。在加工区无加工材料或料宽不足时，主轴应停转，且不应有胶液溢出。4.3.2胶槽和压脚（胶嘴）的加热温度应在20℃～180℃范围内可调。4.3.3喷胶量应随主轴转速加快而增加并随主轴转速减低而减少。4.3.4月胶泵应密封可靠，不应有漏胶现象。4.3.5左、右压脚出胶口距离的调节范围应为0mm～12mm。4.3.6左、右压脚高低位置的调节范围应为0mm～6mm。4.3.7锤座机构滚轮与榔头的间隙调节范围应为0mm～8mm。4.3.8天开缝导向块底部与锤座机构滚轮面的距离调节范围应为0mm～12mm。4.3.9机器运行应平稳，无异常撞击声；正常运转时噪声声压级不应大于80dB（A）。4.4电气安全4.4.1保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中的8.2.3的规定。4.4.2动力电路和保护接地电路之间的绝缘电阻应大于1MQ。4.4.3电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应能经受时间不少于1S、电压为1000V、频率为50Hz的耐压试验，工作在低于PELV电压的电路除外。4.5外观质量4.5.1油漆件表面涂层应均匀、牢固，无气泡、流痕和露底等缺陷。4.5.2电镀、发蓝和电泳的零件表面不应有斑痕、锈蚀、起壳和脱层等现象。5试验方法5.1基本要求目测检查。5.2基本参数5.2.1榔头摆幅调整榔头摆幅至最大，用直尺测量摆幅值，5.2.2榔头锤击力将榔头与锤座的间隙调至2mm，分别调整锤击力至最小（弹簧无压缩）和最大（弹簧最大压缩），用手持指针式拉压力计分别测量榔头最小和最大锤击力。5.2.3自动喷胶量将电位器旋至最大，主轴转速调至最快，在出胶口处接取胶水10S，用天平称量所取胶水的质量后除以10，连续测5次，