SC_T 3050-2017干海参加工技术规范.pdf

ICS 67.120.30B 50SC中华人民共和国水产行业标准SC/T 3050—2017干海参加工技术规范Code of practice for dried sea cucumber2018-06-01实施2017-12-22 发布HK中华人民共和国农业部-发布ET SC/T 3050—2017前言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本义件的发布机构不承担识别这些专利的责任，本标准由农业部渔业渔政管理局提出。本标准由全国水产标准化技术委员会水产品加工分技术委员会（SAC/TC156/SC3）归口。本标准起草单位：中国水产科学研究院黄海水产研究所、大连棒捶岛海产股份有限公司、山东好当家海洋发展股份有限公司、山东金鲁源食品有限公司、大连财神岛集团有限公司、青岛老尹家海参股份有限公司、青岛海滨食品股份有限公司、国家水产品质量监督检验中心，本标准主要起草人：王联珠、朱文嘉、郭莹莹、吴岩强、孙永军、江艳华、姚琳、孙晶、傅晓东、李宝叶、尹宝昌、左红和。I SC/T 3050—2017干海参加工技术规范1范围本标准规定了干海参加工的基本条件、原辅料要求、加工过程、标签、标识、储存、生产记录和产品品质。本标准适用于活刺参、梅花参加工干海参的生产过程。其他品种海参加工干海参的生产过程可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用义件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本义件。GB/T191包装储运图示标志食品安全国家标准食用盐GB 27211食品安全国家标准鲜、冻动物性水产品GB2733生活饮用水卫生标准GB5749食品安全国家标准预包装食品标签通则GB 7718食品安全国家标准水产制品生产卫生规范GB 20941食品安全国家标准干海参GB 316023基本条件选址与厂区环境、厂房和车间、设施与设备、卫生管理及生产过程的食品安全控制应符合GB20941的规定。4原辅料要求4.1原料4.1.1活海参原料应符合GB2733的规定。4.1.2原料进厂时，每批原料应进行验收并有记录。4.1.3来自不同产地或养殖场的原料应分别存放。4.2辅料4.2.1加工用水应符合GB5749的规定4.2.2加工用盐应符合GB2721的规定，5加工过程5.1去脏5.1.1表面杂质较多的活海参应进行清洗，去除表面的泥沙等杂质。5.1.2从近尾端剖开海参腹部，切口宜占参体长度的1/3，清除海参体腔内的肠腺、生殖腺等内脏以及杂质。5.2清洗、初选5.2.1清洗去脏后海参，去除污物。5.2.2初选，挑出过大或过小的海参，保持规格的均匀。1 SC/T3050—20175.3预煮5.3.1将初选后的海参放人70℃～100℃水中预煮8min～30min，待海参外皮紧致、刺硬时捞出，预煮时应勤翻动，防止海参贴在锅底，及时去掉浮沫。5.3.2预煮后的海参可直接进人5.7干燥工序。5.3.3若需盐渍可进人5.4盐渍工序。5.4盐渍5.4.1将预煮后的海参捞出，放入食用级容器中，加盐拌匀常温放置8h～12h；海参和盐的比例宜为1：1，也可再加人饱和盐水。5.4.2浸泡后的盐渍海参捞出后，可直接进人5.7干燥工序。5.4.3不能及时加工的盐渍海参，放人一18℃以下冷库中保存备用。5.5脱盐5.5.1需要脱盐的海参，盐渍后放入低于40℃的水中，脱盐1.5h～4h。5.5.2脱盐后的海参可直接进入5.7干燥工序5.6整形将蒸煮锅内的水烧开并倒人海参，根据参体饱满度和棘的坚挺度控制蒸煮时间，1min～5min后捞出。5.7干燥5.7.1干燥方式可采用机械烘干或自然干燥。5.7.2采用机械烘干时，温度宜控制在40℃以内，并配置强流动空气辅助干燥。5.7.3海参平铺在干燥帘上，置于晾晒场或烘房内进行干燥，并保持通风。5.7.4需要时，干燥过程中可进行蒸，具体操作为将干海参装箱（袋）密封放置12h～48h，使其水分由内部向表层均匀扩散。5.7.5应随时检查海参的颜色、干湿度。5.7.6需要时，在干燥过程中，可按照5.6整形工序进行多次整形。5.8分选干燥后的产品按重、外观等进行规格、等级分选。5.9包装5.9.1产品宜排列整齐，包装内应有产品合格证。5.9.2内包装材料应具有一定的耐压性和韧性，包装内可添加柔软的垫材，保持干海参外观品相。5.9.3所用塑料袋、纸盒、瓦楞纸箱、储藏箱等包装材料应洁净、坚固、无毒、无异味，质量应符合相关食品安全标准规定。6标签、标识6.1预包装产品的标签应符合GB7718的规定。6.2运输包装上的标识应符合GB/T191的规定。7储存7.1产品应储存于干燥阴凉处，防止受潮、日晒、虫害、有害物质的污染和其他损害。7.2不同批次、规格