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球墨铸铁管试压方案 *******工程西区水源置换工程（二标段） 管道试压专项施工方案 编制： 审核： 审批： 试压施工准备 试压施工准备 管线内注水 排空气 通过加压曲线判断管内空气是否超过0.2% 空气含量合格？ 否 卸压 试压结束 是 稳压15分钟 降压，打开排气阀排空气 管线加压 试压合格？ 是 检查阀门接头 否 2、试压方法 （1） 试压准备及要求 1）水压试验设备、仪表 = 1 \* GB3 ①采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书。 = 2 \* GB3 ②水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。 2）水压试验前准备工作 = 1 \* GB3 ①试验管段所有敞口封闭，无渗漏水现象。 = 2 \* GB3 ②试验管段不用闸阀做堵板，无消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。 = 3 \* GB3 ③水压试验前清除管道内的杂物。 = 4 \* GB3 ④水源准备从附近水田深井中抽出地下水。 ⑤后背采用厚度5cm的钢板。 3）浸泡时间 试验管段注满水后，在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进 行水压试验，浸泡时间大于等于24h。 4）水压试验 = 1 \* GB3 ①试验压力按各试压段试验压力划分确定。 = 2 \* GB3 ②预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降注水补压，但不高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。 = 3 \* GB3 ③主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03Mpa数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查无漏水现象，水压试验合格。 = 4 \* GB3 ④管道升压时，管道的气体排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，重新排气后再升压。 = 5 \* GB3 ⑤分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。 = 6 \* GB3 ⑥水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。 = 7 \* GB3 ⑦水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，做出标记，卸压后修补。 （2） 试压方法 管道注水时，打开排气阀门，从管道低处用1台水泵注入，使管道内的气体自然从管道上端排除。管道注水时水流速度不可太快，应使管道的进水量与排气量相匹配，否则气体就会滞留在管道内，形成的气囊会影响水压试验效果。具体注水与排气的步骤如下： 将管线最上侧的排气三通打开排气； 注水时,将排气三通上的排气阀门打开，以便排放管内空气； 注水过程中，注意观察排气三通的情况，当排气三通出水后，将排气闸阀关闭； 注水完成后，关闭试压管汇上的阀门，静止一段时间，让管线中的水与其周围水的温度达到平衡。 压力表安装在管道的上游或试压段的低处 减压阀待管道注水以后，管道内有压力时，由上游打开。管道打压的同时阀门厂的技术人员现场协助指导。 自备一台发电机。 1）升压 管线注水完成、管内外水温达到平衡后，开始用试压泵对管线进行升压； 升压前关闭相关的排气阀； 升压时，压力应缓慢上升。在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0.01MPa/min； 应分级升压，当压力升至试验压力的50%时，稳压15分钟， 观察管线有无泄漏， 压力有无明显下降； 当压力无明显下降时，继续进行升压； 在升压的过程中，要对注入管线中水的时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录； 根据上述记录数据绘制出压力—时间曲线。当管中压力达到试验压力的75%时，若升压曲线基本成一条直线，则说明管线当中的空气含量很少，满足要求；若升压曲线成一条曲率较大的曲线，则说明管线当中的空气含量较高，要计算其中的空气含量.空气含量最好不超过管线总容量的0.2%； 在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过0.2%，拟采用的应急措施是：打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，排放空气；反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性水柱时，管线内的空气基本已经排空。 若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。 2）稳压 当管线的压力升至试验压力后，关停试压泵，并静止一段时间（约一小时）； 管线内的压力平衡并稳定后