QB 1877-1993包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品.pdf

中华人民共和国行业标准QB 1877-93包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品1 主题内容与适用范围本标准规定了包装装潢镀锡（铭）薄钢板印刷品的技术要求、试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于平版印刷的镀锡（铬）薄钢板包装装潢印刷品。平版印刷的铝材包装装潢印刷品亦可参照执行。2引用标准GB 1720漆膜附着力测定法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3·术语3.1主要部位印刷面上反映主题的图案、文字、标记及条形码的部位。3.2轻微划伤印刷面上不大于0.3mm×20mm不露铁的划伤痕迹。4技术要求4.1外观指标4.1.1印剥品正反面无明显脏污、皱纹。4.1.2印刷品主要部位无划伤，次要部位轻微划伤不超过三处。4.1.3文字线条清晰、完整，不变形。条形码应符合国家有关规定。4.1.4主题图案网点清晰、完整、层次分明。4.2理化指标4.2.1耐冲击强度不小于300mm.kg。4.2.2附着力要求见表1。表1试验名称要求划痕法不小于8级拉神法拉伸后墨色不脱落（无拉伸工艺的产品无此项要求）踏平法踏平后墨色不脱落(无踏平工艺的产品无此项要求)卷边法卷边后墨色不脱落（无卷边工艺的产品无此项要求）加热法加热后层不起泡，不翘起，不裂开（无加热工艺的产品无此项要求)中华人民共和国轻工业部1993—11--13批准1994—07-01实施1- QB 1877--934.2.3光泽度不小于70%。注：对于使用亚光油、消光油、皱纹油的产品光泽度指标按用户规定执行。4.2.4白度印白工艺的印刷品白度值不小于50%,涂白工艺的印刷品白度值不小于60%。4.2.5层表面硬度不小于240g。4.2.6套印误差印刷品主要部位的套印误差不大于0.2mm，次要部位的套印误差不大于0.5mm.4.2.7同批同色色差当L*大于50.0时，色差值应小于5.0；当L*不大于50.0时，色差值应小于4.0。4.2.8耐高温经蒸煮后墨层应不退色，不渗色，不脱落，无明显失光。注：耐高温指标只用于制作需要高温杀菌的镀锡（铬）钢板印刷品。5试验方法5.1外观指标测定5.1.1将试样置于40W日光灯下1m左右（色温为5000～6500K）。5.1.2观察者眼晴距试样500mm左右，直观鉴定。5.1.3网点观察将试样置于5.1.1的条件下，用10倍放大镜鉴定。5.2理化指标测定5.2.1耐冲击强度5.2.1.1仪器　QJC漆膜冲击器。5.2.1.2试验方法将试样分别紧贴于冲击枕凹孔处，墨层朝下，提起冲锤（1kg）.至相应高度，使其自由下落，用4倍放大镜观察试样被冲击处墨层变化情况。以试样被冲击处墨层不出现裂纹为合格。5.2.2附着力试验方法见表2。表2法试验方名称验试法按GB1720执行划痕冲压拉伸成对角线120mmR8mm深12mm的方形试样或直径为60mm、深20mm拉伸法的简形试样后直观鉴定平法将长度为100mm的接口踏平后直观鉴定踏边法将直径为60mm~77mm的筒形试样内外卷边后直观鉴定卷将50mm×50mm样板放入烘箱内，加温至70℃，保温5min后取出，自然冷却至加热法室温后直观鉴定光泽度5.2.3光泽度计。采用CIE标C光源或D65光源，60°人射角。仪器5.2.3.15.2.3.2试验方法仪器经校正后，分别测试试样上5个不同点的光泽度值，取其平均值。5.2.4白度-2- QB 1877--935.2.4.1仪器　SC--80型色差计。5.2.4.2试验方法在有印白或涂白的印刷品上，裁取其白色部位50mm×50mm。试样表面必须清洁平整。仪器经校正后，测试试样的白度值。5.2.5墨层表面硬度5.2.5.1仪器针型硬度计。5.2.5.2检测方法将针型硬度计的弹簧压力调至240g，使针型硬度计垂直于试样，分别沿试样纵横方向勾速划动，观察划痕。以墨层表面未被划破为合格5.2.6·套印误差5.2.6.1仪器20倍读数显微镜，精度为0.01mm。5.2.6.2.光源．同5.1.1。5.2.6.3检测方法取3张印刷品试样，在5.1.1光源下，分别测量试样主要部位和次要部，位任两色间的套印误差，分别取其平均值，为主要部位和次要部位的套印误差值。5.2.7批同色色差5.2.7.1＇仪器　SC—80型色差计。5.2.7.2检测方法仪器校正后，首先以标准样张为基准测出其CIE--L*a*b·均勾色空间的L*ab*值，然后测量试样与基准的同色同部位色差（△Eab）。5.2.8耐温高5.2.8.1.检测方法将试样裁成50mm×50mm的试片12片，每2片为→组,并将每-~组的试片墨层面叠在一起，取3层试样置于消毒器内的水中，另3组置于水面上，然后密闭升温至121℃，保持30min后，自然冷却至室温，取出试片观察墨层变化情况。注：如果仅进行一种试，试片只取6片。6检验规则以