化工废水处理调试方案 (2).docxVIP

徐州市华盛生物科技有限公司 生产废水处理 调 试方案 江苏省南蓝环保工程建设有限公司 2015 年 6 月 废水处理工艺流程说明： 1、生产废水预处理 来自三效蒸发器的冷凝水和生产排放的其它废水流入调节池，然后用泵打入铁碳处理装置进行电化学处理，出水加双氧水（过氧化氢）进行强氧化，在破坏有机大分子结构的同时，净化水 体。强氧化后的出水流入混凝反应池，此时向混凝反应池中投加NaOH 调节 pH9-10，再加入聚丙烯酰胺进行混凝沉淀处理。 2、厌氧处理 二次调节池出水进入厌氧处理单元。厌氧处理采用上流式厌氧污泥床反应器（UASB），UASB 工艺在处理工业废水方面得到广泛的应用。主要原理是利用培养的粒状污泥，分解废水中的有机 污染物。废水由池底布水装置均匀的向上流经污泥床，厌氧菌吸附分解废水中有机物，产生含甲 烷与二氧化碳混合气体，少部分有机物则作为厌氧菌的食物，以形成新细胞并聚集成具有良好沉 降性的粒状污泥。在反应器顶部设置三相分离器，通过三相分离器， UASB 中固、液、气三相得到很好的分离。处理水由溢流槽收集排出。 3、好氧处理 经厌氧处理出来的废水再经 A/O 法处理，可达到脱氮除磷的目的。在缺氧池中，通过液下 推流器的搅拌作用，回流至前段的硝态氮发生反硝化反应，变成氮气除去。好氧处理采用延时曝 气的活性污泥法。 4、二次沉淀处理 经好氧处理的排水中含有大量的活性污泥需要去除。二次沉淀池的功能就是去除排水中的 活性污泥，保证废水达标排放。 一. 预处理工艺调试运行： 本废水处理系统采用铁碳微电解+物化除磷作为预处理工艺。 铁碳微电解 原理 将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时， 由于铁和碳之间的电极电位差， 废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阴极 ,电位高的碳做阳极 ,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的 结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于铁离子有混凝作用 ,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸 ,形成比较稳定的絮凝物 (也叫铁泥)而去除，为了增加电位差，促进铁离子的释放 ,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。其中电位低的铁成为阳极，电位高的碳成为阴极，在酸性 充氧条件下发生电化学反应，其反应过程如下： 阳极(Fe): Fe- 2e → Fe2+, 阴极(C) : 2H++2e → 2[H] →H2, 反应中，产生的了初生态的 Fe2+ 和原子 H，它们具有高化学活性 , 能改变废水中许多有机物的结构和特性 ,使有机物发生断链、开环等作用。若有曝气，即充氧和防止铁屑板结。还会发生下面的反应： O2+ 4H+ +4e →2H2O ； O2+ 2H2O+ 4e →4OH－； 2Fe2+ +O2+4H+ →2H2O+ Fe3+ 。 反应中生成的 OH－是出水 pH 值升高的原因，而由 Fe2+ 氧化生成的 Fe3+ 逐渐水解生成聚合度大的 Fe(OH)3 胶体絮凝剂 ,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物 ,从而增强对废水的净化效果。另外，此电极反应的产物具有较高的化学活性,电极反应产生的新生态 H、Fe2+等均能与废水中许多组分发生氧化还原反应,使废水的可生化性提高。 运行方案 焦炭和废铁屑颗粒为 1～2 mm，以 1:1 的比例均匀混合，投加前用 1%的稀硫酸浸泡 24 h 并用清水冲洗。内置穿孔管曝气，使废水与铁碳床充分接触。气水比大约 1.5:1。 调试阶段：进水量为由小渐次提高，采取上向流的方式进水，控制 DO 为 3～ 4. 5 mg /L，使废水与铁碳床中的铁屑和碳粒充分接触，形成大量的微电池，发生以下电化学反应，产生大量的 H+、 Fe2+、F e3+等具有较高活性的离子，与废水中难降解物质发生氧化还原反应，破坏大分子基团的结构，提高废水的可生化性，同时在微电场的作用下，废水中的胶体微粒通过静电引力进行富集、絮凝、沉淀，使废水得到第一步净化。经过大约两个月的稳定运行，COD 去除率稳定在30%左右，pH 能够升高 1. 5。 在调试运行过程中，采用方案是首先小水量进水，逐步提高进水量直至全负荷运行。当小水量时，铁碳微电解池中 H RT 最长时问达到 10 h，废水长时问与铁碳床接触，不仅造成铁碳床过快损耗，而且造成出水中含有过量的Fe2+、F e3+，因此与废水中 OH-、CO32- , HCO3-等发生反应，导致大量的碱度被消耗， 最终引起运行费用上升。同时产生大量的废渣，难以处理。 铁碳微电解池进水 pH 最好控制在偏酸性条件下，即 5～ 6 为宜，否则过多的 H+会造成溶铁量过快，同时过多的 H+还会与 Fe(OH)2 反应，破坏絮凝体， 使得出水水质恶化。 2. 物化除磷 化学除磷是指通过向污水中投加无机金属盐药剂与污水中溶解性的磷酸盐