SCT 8129-2009渔业船舶鱼舱钢质内胆制作技术要求.pdf

ICS 47.020.10U 15中华人民共和国水产行业标准SC/T 8129—2009渔业船舶鱼舱钢质内胆制作技术要求The manufacture technology requirements for the steel inner layer plankof the tank for the fishery vessel2009~05-20实施2009-04-23发布中华人民共和国农业部发布 SC/T 8129—2009前言本标准由中华人民共和国农业部渔业局提出。本标准由全国渔船标准化技术委员会(SAC/TC157)归口。本标准起草单位：大连辽南船厂、福建省东南造船厂、农业部渔业船舶检验局。本标准主要起草人：孙斌、林宏惠、魏广东、鲁海涛、刘立新、陈龙一I SC/T 8129-2009渔业船舶鱼舱钢质内胆制作技术要求1 范围本标准规定了渔业船舶鱼舱钢质内胆的材料和制作技术要求。在制作方法上推荐内胆钢板搭接和对接的两种施工方法，使用者可选其一本标准适用于渔业船舶鱼舱钢质内胆的制作及检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB5369船用饮水舱涂料通用技术条件《钢质海洋渔船建造规范》（1998）（中华人民共和国农业部渔船检验局）3材料3.1鱼舱内胆所用的钢质材料应具有船用产品证书，其级别应满足《钢质海洋渔船建造规范》（1998)的要求。3.2木材应采用含水率不大于30%，且无裂纹、青皮、霉烂、蛀孔等缺陷，但每米长度内允许有一个直径小于20mm或三个直径小于10mm的死节。3.3鱼舱内的钢质预埋件、紧固件等，应做镀锌处理。3.4绝热材料的主要技术性能应符合以下要求：a）容重,45kg/m²～50 kg/m²;b）导热系数,0.02 kcal/m.h.℃～0.022 kcal/m. h.℃;抗压强度,≥24.5N/cm²;c)d)吸水率,0.2 kg/ cm²;e）自熄性,离火后 2 s 内熄灭。3.5焊材所用焊接材料应满足《钢质海洋渔船建造规范》（1998)中第六篇第三章中的要求。3.6无溶剂环氧饮水舱油漆无溶剂环氧饮水舱油漆按GB5369的规定执行。4制作4.1制作方法一本制作方法采用内胆钢板搭接型式的施工方法。先在舱内制作钢质内胆，然后再进行聚氨酯现场发泡的制作方式。本工艺方法的内胆制作要求适用于鱼舱为横骨架式船体结构，其他骨架或鱼舱内胆的制作技术要求可参照实施。4.1.1焊接预埋件鱼舱内，应按图样规定焊接钢质预埋件。预埋件经喷刷防腐涂料并干燥后，方可敷设预埋木方。如有电缆、管件在木作内部通过或有其他预埋件时，应事先安装。1 SC/T 8129—200固定预埋木方的钢质预埋件应采用横向布置，且应焊接在每个肋位的船体结构上。焊接预埋件的最大间距为：侧面间距为 400 mm;a）b）底面间距为 400 mm;c）顶面间距为 500 mm。上下角肘板处以及舱口等处的安装见图1～图6。内底板水密人孔和污水井的围板应与内胆板钢材具有相同的级别和厚度。4.1.2紧固件内胆板厚度6mm～9mm用M16六角螺栓固定。六角螺栓的安装形式和各部分安装尺寸见图7。4. 1. 2. 3固定鱼舱内胆板的紧固件应与焊接预埋件错开布置。紧固件的最大间距为：a)侧面间距为 400 mm;b)底面间距为400mm;顶面间距为 500mm。c)上下角肘板处及舱口等处的安装见图1～图6。单位均为毫米木方连接板「本1601170L0图 1 顶棚折角图2中纵壁与甲板折角木方螺栓螺母8000460一固定角钢48螺栓固定角钢／螺栓图4舱顶结构图 3 底部与侧折角甲板围板5围板半圆钢/190120垫板螺栓螺栓图6舱口结构图 5 眩侧结构2 SC/T 8129—2009螺栓焊接平垫折角线0012儿1502150200木方塞紧2图8内胆板搭接形式图7 螺栓连接形式4.1.3预埋木方预埋木方在船上安装前，应按船体线型图样要求进行加工。对于侧曲率较大的部位可以分为两段制作,其外形尺寸允许误差不大于士7mm。预埋木方应按施工图样安装，采用先连接扁钢或角钢耳板再用螺栓连接到船体结构上。应避免直接将预埋木方与横梁、肋骨等船体构件表面连接。预埋木方应与船体线型相吻合，尺寸允许误差公差应小于：纵向每4个肋位间为士5mm、横向为士5mm/m。4.1.4鱼舱内胆板根据内胆板所用钢材的级别对钢板进行焊接工艺评定。应按施工图样和样板制作内胆板,内胆板最大变形 f/ l1%，且f≤8mm(其中，f一最大变形挠度;l一肋骨间距。）。按施工图样和样板