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钢结构除锈油漆施工方案 钢结构除锈油漆施工方案 1、编制依据 1.1 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001） 工艺流程?　　基层处理→涂防锈漆? 3、主要机具： 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3.3作业条件： 3.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 3.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 3.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 4、基层处理　　先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈，方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子 6.3用喷砂除锈，喷嘴接头牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。 3.本专业工程特点 3.1 油漆材料质量要求高，施工工序要求严格。 3.2 除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格，因其直接关系到油漆表面 光洁度和油漆的附着力。 3.3油漆颜色调配要求精度高。 4.施工条件 4.1 机械设备准备齐全并到位。 4.2 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。 4.3 管理人员到位。 4.4 安全及技术交底进行完毕。 4.5 材料到位并检查合格。 6.施工工艺流程： 施工的准备 施工的准备 金属构件除锈、清理 底漆涂刷 面漆涂刷 工程验收 6.1施工方法 6.1.1施工的准备和要求 电动工器具的检查： 外壳、手柄无裂缝、无损坏。 保护地线或保护零线连接正确、牢固。 电缆或软线插头完好。 开关动作正常、灵活，无损坏。 电气保护装置完好。 机械防护装置完好。 转动部件灵活。 施工工器具及场地要求： 类别 名称 型号规格 数量 单位 用途 施 工 机 具 磨光机 Ф125 40 台 钢结构表面处理 湿度计 2 把 测施工环境湿度 油漆刷 40 把 油漆施工 电动搅拌器 4 台 搅拌油漆 移动脚手架 30 台 网架施工用 空压机 1 台 油漆施工 推车 5 辆 厂内运输 安全 设施 安全网 100 M2 安全防护 安全帽 25 个 安全防护 安全带 25 个 高空作业安全防护 施工场地200平米，材料堆放场地200平米。 6.1.2主要施工材料 材料管理 1.领料： 1)需核对油漆材料类别及数量。 2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。 3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。 2.储存： 1) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。 2) 储放场所须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。 3) 油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置“严禁烟火”标志牌，增加警示。 4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。 油漆不得受到阳光直射防止起火。 6.1.3金属构件 生锈程度的等级 将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。 A级： 金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。 B级： 金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。 C级： 金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。 D级： 黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。 表面除锈清洁度 采用手工或电动工具除锈法。 手工或电动工具除锈法： B-St1级： 使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理 B-St2级： 需借助于强力机械来处理表面针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后表面若没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。 B-St3级： 使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面针孔、锈孔及异物，并经过清除灰尘后表面出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。 表面处理 2.1 钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工具清除。 2.2 钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。 2.3 焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。 2.4除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物清净，若尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。 6.2油漆施工方法及注意事项 6.2.1油漆施工