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净化车间设计说明.doc 设计说明 一、工程概述： 本工程为一食品厂房洁净车间的净化空调安装及装修工程， 2 三十万级无尘车间面积约为 430m，其中包括更衣间等辅助车间。 工程地点在广东省佛山市。 二、设计依据： 1. 《洁净厂房设计规范》（GBJ50073-2001）； 2. 《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90）； 3. 《暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）； 4. 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）； 5. 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－85）； 6. 《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）； 7.业主提供的现场实际情况及有关要求。 三、工程内容： 1.洁净车间彩钢板结构和天花装修工程； 2.洁净车间净化通风空调工程； 3.洁净车间照明电气工程； 4.洁净车间防静电环氧树脂地板工程。 四、设计参数： 室内设计参数标准 ⑴. 洁净车间洁净度：三十万级；净化风量按 15~20 次/h 计。 ⑵ . 洁净车间温度： 24 ±2℃ ⑶ . 洁净车间湿度： 55±5% ⑷. 照度：洁净车间为 250 Lx-300 Lx，更衣室、普通办公区域 为 150 Lx -200Lx ，； ⑸. 洁净车间噪声：净化区≤65dB(A)； ⑹ . 吊顶高度： ⑺ . 室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压＞ 10Pa；非净 化空调房间与室外保证正压＞ 5Pa； ⑻ . 空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内 工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。 五、设计说明： 1、通风系统： 2、净化系统： ⑴.本工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机 组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过 送风管道及高效送风口送入洁净车间。 ⑵. 各种过滤器性能要求如下： 初效：粒径≥5μm，大气尘效率60% (G4)； 中效：粒径≥ 1μm，大气尘效率 85% (F8) ； 屏荣食品常温车间净化空调系统风量平衡表（AHU-1） 室内 房间房间正房间正净空房间面积换气洁净送风量回风量排风量 RH（ %）房间名称体积压风量压值 高度(m2) 次数(m3/h) (m3/h) (m3/h) (m3) (m3/h) (Pa) (m) 男更衣室8 448 414 34 5 ≤55 女更衣室8 448 414 34 5 ≤55 消毒池17 704 663 41 10 ≤55 配料室30 1680 1596 84 15 ≤55 拆包间10 636 597 38 5 ≤55 打蛋间17 362 330 32 15 ≤55 配料室17 952 851 101 17 ≤55 拆包间10 347 326 21 5 ≤55 面包外包间10 826 776 50 5 ≤55 面包内包间17 2856 2554 302 17 ≤55 面包原料成型 20 7784 7083 701 17 ≤55 间 烘烤室40 7672 0 7442230 12 ≤55 新风比37% 24715 15606 高效：粒径≥μ m，大气尘效率 % 。 3、气流组织： 顶送顶回（紊流）； 4、结构装修： ⑴. 洁净车间、更衣室内围护隔断和天花采用 50mm厚的聚苯乙烯加芯彩钢板，吊顶高度为米。 ⑵. 洁净车间内采用铝合金彩钢板单门、双门。 ⑶. 人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。 ⑷.洁净车间的地面采用防静电环氧树脂地板。 5 、管道材料： ⑴. 空调通风管道采用镀锌钢板制作，钢板厚度规定如下： 风管 矩型风管大边长 (mm)钢板厚度(mm) 500 500-1000 1000 6、消声隔震： 空调机组必须有隔震措施，风管与设备连接处采用软接头。 7、空调施工设计说明： ⑴.通风、空调机组进出口相连处，应设置长度为≥ 150mm的帆布软接管，安装时软接管应绷紧；与消防排烟相关的软接管应用耐 高温的石棉软接管，软接管的接口应牢固、严密。 ⑵. 风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架，安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。 ⑶. 保温风管、水管、设备等在表面除锈后刷防底漆两遍，不 保温的风管、金属支架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆。