QB_T 4319-2012硫酸盐全无氯漂白纸浆的判定.pdf

ICS 85.040QB分类号：Y31备案号：36728-2012中华人民共和国轻工行业标准QB/T 4319-2012硫酸盐全无氯漂白纸浆的判定Determination of sulfate pulp in totally chlorine-free bleaching2012-11-01 实施2012-05-24 发布发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 4319-2012前言本标准按照 GB/T1.1-2009 给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸标准化中心归口。本标准起草单位：中国制浆造纸研究院、贵州赤天化纸业股份有限公司、中国造纸协会标准化专业委员会。本标准主要起草人：张清文、张鼎军、黎的非、高君。1 QB/T 4319-2012硫酸盐全无氯漂白纸浆的判定1范围本标准规定了硫酸盐全无氯漂白纸浆的术语、原则、要求、检验和报告。本标准适用于硫酸盐全无氯漂白木浆和非木浆等原生纤维浆，不包括回用纤维浆。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T22904一2008纸浆、纸和纸板总氯和有机氯的测定3术语下列术语和定义适用于本文件。3. 1硫酸盐浆sulfate pulp用主要含氢氧化钠、硫化钠以及可能含有其他组分的溶液蒸煮植物纤维原料所制得的化学浆。3.2全无氯漂白totally chlorine-free bleaching不用任何含氯漂白剂，用H2O2、臭氧、过氧酸以及生物酶等进行漂白纸浆的过程。3.3有机氯 organically bound chlorine有机化合物中的氯元素。4原则通过对纸浆生产企业的纤维原料、蒸煮和漂白工艺、生产设备以及化学品的使用进行核查验证，并检测纸浆中有机氯含量，判定纸浆是否为硫酸盐全无氯漂白纸浆。5要求5.1生产设备5.1.1纸浆生产线应具备硫酸盐法制浆设施、设备，并正常运行。5.1.2纸浆生产线应具备全无氯漂白所需的漂液制备、漂白设备，并正常运行。5.2生产过程控制5.2.1应制定硫酸盐全无氯漂白纸浆生产工艺规定，采用硫酸盐法制浆，漂白过程中不应使用氯气及含氯漂剂。按照生产工艺规定组织生产，填写生产过程控制记录。5.2.2应建立化学品的采购、验收制度，化学品的使用应填写使用记录并具有可溯源性5.2.3纤维原料不得使用回用纤维。5.2.4生产系统应与含氟漂白生产系统隔离，生产用水不得回用含氯漂白废水。5.3 纸浆性能5.3.1产品质量应符合相应的漂白硫酸盐浆国家或行业标准要求，如没有相应标准应符合企业标准或合同要求。1 QB/T 4319 -- 20125.3.2纸浆中有机氯含量应不大于30 mg/kg（以绝干浆计）。6检验6.1生产设备的核查应到生产现场进行，核查、验证相关的设计图纸、生产设施及设备、生产记录，内容包括：a）蒸煮设备及蒸煮方式；b)漂液的制备、漂白方法。6.2生产过程控制的核查应到生产现场进行，核查、验证内容包括：a）生产工艺及生产过程控制记录；b)化学品采购、验收及使用记录；c）使用的纤维原料；d）生产系统及生产用水。6.3湿浆从漂白工段出口处抽取，干浆从成品库中抽取，质量性能检验按照相应的标准或合同规定进行，纸浆中有机氯含量检验按照附录A规定进行。报告7报告应包括以下内容：a)本标准编号;b)生产单位名称和生产地点；c)现场核查时间；d)产品名称及状态描述；生产设备核查结果；e)f)生产过程控制核查结果；g)纸浆质量性能检验结果；h)）纸浆中有机氯含量;i)结论。2 QB/T 4319-2012附录A（规范性附录）纸浆中有机氯含量的测定A.1　原理用硝酸溶液分离试样中的无机氯化物后，将试样放在石英管中，在控制温度的高温炉中燃烧，燃烧产生的氯化氢气体进入电解液中并被吸收，用微库伦法测定电解液中的氯含量。A.2仪器设备与试剂A.2.1卤素测定仪：配有石英舟、活性炭装入专用工具以及专用推杆等配件。A.2.2吸附塔：吸附溶于萃取液中的有机氯。A.2.3活性炭：可吸附有机卤化物（AOX）检测专用。A.2.4磁制棉：可吸附有机卤化物（AOX）检测专用。A.2.5硝酸钠储备溶液：称取17g硝酸钠溶于水中，加入密度为1.40ig/mL的硝酸1.4.mL，再加水定容至1 L。A.2.6硝酸钠工作溶液：量取50 mL硝酸钠储备溶液，加水定容至1L。A.2.7铝箔：有机氯含量不大于1mg/kg。A. 3试验步骤A.3.1称取适量纸浆放入250mL具塞磨口三角瓶中，加入150mL硝酸钠工作溶液（A.2.6），加塞后放入摇床，震荡2h。如果纸浆未见明显的纤维脱落，则用干净的镊子将纸浆从三角瓶中夹出，放入经硝酸钠溶液洗涤的铝箔