NY_T 2635-2014苎麻纤维拉伸断裂强度试验方法.pdf

ICS 65.020B 32NY中华人民共和国农业行业标准NY/T 2635—2014芦麻纤维拉伸断裂强度试验方法Test method for breaking tenacity of ramie fiber2015-01-01实施2014-10-17 发布中华人民共和国农业部发布 NY/T 2635—2014前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由农业部种植业管理司提出并归口。本标准起草单位：中国农业科学院麻类研究所、农业部麻类产品质基监督检验测试中心本标准主要起草人：肖爱平、冷鹃、杨喜爱、黎宇、廖丽萍、程毅、廖勇凤一 NY/T2635—2014芦麻纤维拉伸断裂强度试验方法1范围本标准规定了苎麻单纤维及束纤维拉伸断裂强度试验方法。本标准适用于苎麻纤维拉伸断裂强度的测定。2规范性引用文件下列义件对于本义件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用义件.仅注日期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用义件.其最新版本（包括所有的修改单)适用于本义件。GB/T3291.1纺织纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线GB5707纺织名词术语（麻部分）GB5884苎麻纤维支数试验方法GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气3术语和定义GB/T3291.1和GB/T5707界定的术语和定义适用于本文件。4原理在规定条件下，单根纤维或规定质量的一束纤维在等速伸长型试验仪（CRE）上拉伸至断裂，得到断裂强力，根据断裂强力和线密度计算得出纤维断裂强度。5仪器与设备5.1单纤维强力仪(CRE).0cN～200cN;5.2束纤维强力仪(CRE),0cN～3000cN;5.3天平，感量0.1mg；5.4电热恒温鼓风干燥箱，室温至200℃.土1℃；5.5纤维长度切割器，40mm；5.6其他：镊子、玻璃板、黑绒板、稀梳（8针／cm～10针/cm）、不锈钢剪刀、预张力夹（1cN）。6样品制备将试样平铺于台面.基、梢部对折并于对折处剪断.再沿断口基部方向剪取10cm，梳理至纤维分散，随机抽取质量约500mg和2g的纤维（分别用于单纤维断裂强度和束纤维断裂强度的测定）.轻轻梳理均匀.用镊子除麻束中的并丝、杂质。7试验条件在温度（20士2）℃、相对湿度65%士4%的标准大气环境实验室下，将制备好的试样调湿平衡.每隔2h连续称量.以质量递变量不超过0.25%为准（按GB/T6529的规定执行）。8单纤维断裂强度测定8.1参数设定1 NY/T 2635—2014将仪器功能设定为一次拉伸断裂测试.拉伸速度30mm/min、测试次数250次，调节隔距为20mm并输人该样品单纤维平均线密度（线密度测定按GB5884的规定执行）。8.2试样拉伸按7规定的试验条件。从调湿平衡后的纤维中随机抽取单纤维.用张力夹夹住纤维的一端，另一端垂直夹入上夹持器，让纤维悬垂穿过下夹持器并夹紧。按“拉伸”键，仪器开始拉伸，至断裂，记录断裂强力、断裂伸长、断裂强度等数据。如遇试样在夹持器钳口处断裂或在夹持器中滑脱，则该次测试作废。试验有效测定次数为250次。8.3结果计算单纤维断裂强度以S表示.按式(1)计算。 F:S(1 np式中：s单纤维断裂强度，单位为厘牛每分特克斯（cN/dtex)；F;第i根纤维断裂强力，单位为厘牛（cN)；-纤维根数；n1单纤维平均线密度，单位为分特克斯（dtex)。0/计算结果保留至小数点后两位。9束纤维断裂强度测定9.1纤维束整理将约2g纤维按7规定的试验条件调湿平衡后，顺纤维长度方向分束，平直放于切割器（5.5）夹板中间，并与切刀垂直，整齐的一端露出约10mm.将麻束理直后切断。9.2称量在天平（5.1)上逐一称取约3.0mg切割好的麻束，依次放在玻璃板（下衬黑绒板）上，理齐，移入编号称基纸，包好.按式（2)计算出每束纤维的线密度。mi×103Boi (2)1式中：Bol:———第i束麻束的线密度，单位为特克斯(tex);第i束麻束的质量，单位为毫克（mg）；m; I一麻束的切割长度（L=40mm）。9.3参数设定将仪器功能设定为一次拉伸断裂测试.拉伸速度300mm/min、测试次数10次，调节隔距为10mm，并逐一输入相应的线密度。9.4试样拉伸按7规定的试验条件，去掉编号称量纸，用镊子垂直地将麻束试样一端夹进上夹持器，另一端夹人下夹持器中（保持纤维束与夹持器垂直）。按“拉伸”键，仪器开始拉伸，至断裂，记录断裂强力、断裂伸长、断裂强度等数据。如遇试样在夹持器钳口处断裂或在夹持器中滑脱，则该次测试作废。试验有效测定次数为10次。9.5结果计算束纤维断裂强度以BS表示，按式（3)计算。2 NY/T2635—2014BF台BpuBS(3)··.·...·.11式中：BS束纤维断裂强度.单位为厘牛每特克斯（cN/tex）；BF;第i束麻束的断裂强力