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《数控车床编程》课程标准 课程代码: 课程名称:数控车床编程 课程类别:核心专业课 课程属类:理论教学类+仿真 课程学分:10 计划课时:104 适用范围:数控技术及应用、模具设计与制教学组织:集中进行 造 先修课程:普通车、铣实训、机械制图 课程部门:机械工程系 教 研 组:数控教研组 制 订 人:谢秀连 批 准 人: 一、课程性质和任务 本课程是中等职业学校数控专业的一门主干专业课程。其任务是使学生掌握从事数控车床操作、编程和加工所必需的专业知识、方法和专业技能,以适应现代高效率生产的能力和专业素质。同时，通过本课程的学习，提高学生的全面素质，培养学生的综合职业能力、创新精神和良好的职业道德，为学生从事本专业工作和适应职业岗位的变化以及学习新的生产科学技术打下基础。 二、课程教学目标 本课程的教学目标是:使学生具备数控车床加工基础知识及相关技能，理解数控车床加工的基本理论和基本内容;具备独立完成数控车床中级工等级的加工程序的编制能力，同时通过仿真软件学习,具备应用数控加工车床加工模具零件的初步技能，并注意思想教育与职业道德教育相结合。 (一) 知识教学目标 1、 了解数控车床加工的基本概念、基本内容及加工特点。 2、 初步理解数控车床的用途、组成和工作原理。 3、 基本掌握数控车削加工工艺基本知识 4、 理解数控机床编程的常用系统，这些系统的相互关系和联系 1 以及它们的编程特点。 5、学会利用FANUC系统进行数控车床的编程，并利用仿真软件学习在数控车床上进行零件的加工。 (二) 能力培养目标 1、具备能选择和使用数控加工常用的各类刀具、夹具技能; 2、握数控加工的基本理论，并用来指导数控加工和操作; ,、熟悉数控车床仿真软件的使用并能对所编程序进行模拟加工; 4、 掌握数控车床的编程基本原理及编程方法 5、掌握数控车床的基本操作和日常维护保养。 6、具有质量意识和安全意识及责任意识。 三、教学内容和要求 项目一:数控机床认识 了解数控车床的基本结构\组成及分类\功能;能说出数控车床的工作过程;能区分数控车床各功能模块，并说出其功用;会数控车床日常维护。 重点:数控机床的组成和分类 项目二:数控加工中的几个基本概念和基本内容 基本概念;编制程序的工艺基础;数控加工中加工余量的确定和选择;加工路线的确定;数控机床用刀具;车削用量的确定、。 重点:加工余量、加工路线及比削用量的确定。 项目三:数控车编程基础 学习目标:能说出常见数控程序指令的格式及其相关参数的含义。 工作任务:认识数控程序 相关实践知识:模仿编写数控程序 相关理论知识:坐标系规定、数控程序的指令格式、程序零点、准备功能、M、S、T功能指令的作用、G00、G01\G02\G03指令的含义及应用。 拓展知识: 节点、基点的计算 重点:坐标系规定;准备功能(,功能)。节点、基点的计算、机 2 床零点和机床坐标系建立的相关指令 项目四:仿真软件的使用 学习目标:熟悉仿真软件的界面功能，能运用仿真软件调试程序 工作任务:程序的仿真加工 相关实践知识:界面功能的认识、仿真加工的步骤。 相关理论知识:数控工艺基础、数控刀具的特点 项目五:简单台阶轴零件程序的编程与仿真加工 学习目标:学习目标:理解数控车削外圆、端面相关程序指令的格式和应用特点;会利用仿真软件编制相关的程序。 工作任务:简单轴加工的编程与仿真 相关理论知识:相关固定循环程序指令\刀具知识\外圆、端面数控加工工艺基础和质量控制的方法。 相关实践知识:程序的编制和仿真软件的使用 项目六:带槽轴的简单零件编程并仿真加工 模块一、带槽轴的加工 学习目标:理解数控车削沟槽相关程序指令的格式和应用特点;会利用仿真软件编制相关的程序。 工作任务:带槽轴加工的编程仿真 相关实践知识:程序的编制和仿真软件的使用 相关理论知识:相关固定循环程序指令 重点:加工工艺及编程相关固定循环程序指令。 模块二:带槽轴的加工 学习目标:能在数控仿真车床上完成程序的输入、编辑、检验、试运行等基本操作，并完成基本零件加工。 3 工作任务:编程并仿真加工带槽轴 相关实践知识:刀具知识，程序的输入、编辑、检验、对刀、加工检测。 相关理论知识:沟槽数控加工工艺基础 拓展知识:沟槽加工质量控制的方法。 项目七、 套类零件的编程加工 学习目标:理解数控车削内孔相关程序指令的格式和应用特点;会利用仿真软件编制相关的程序;会在数控车床上加工内孔，并控制精度。 模块一:套类零件加工的编程仿真 学习目标:理解数控车削内孔相关程序指令的格式和应用特点;会利用仿真软件编制相关的程序。 工作任务:套类零件加工的编程仿真 相关实践知识:程序