QBT 1927.3-1993碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法.pdf

QB中华人民共和国行业标准QB/T1927、1928—93制浆造纸设备能量平衡及热效率计算方法1994—01-06发布1994—08—01实施发布中华人民共和国轻工业部 中华人民共和国行业标准QB/T 1927.393碱法蒸煮锅能量平衡及热效率计算方法1·主题内容与适用范图本标准规定了制浆造纸企业生产过程的系统或设备能量平衡和热效率的计算方法本标准适用于制浆造纸企业中以碱法制浆蒸煮锅的能量平衡及热效率计算。引用标准2QB/T1927.1制浆造纸企业设备能量平衡计算方法通则3能量平衡方框图Q1Q1tQ1sO..QuQ，QQQ.+ Q,+Q1pQ.+ Q:1QQtQ:3.1体系边界体系从进入蒸煮锅的蒸汽流量表开始至放锅止。3.2图中符号意义Qt—间接加热蒸煮液供给热量：Q2直接加热蒸煮液供给热量；Qa—蒸汽装锅供给热量；Q.原料带入热量中华人民共和国轻工业部1994一01一06批准1994-08-01实施18 QB/T1927.3-93Qs-一原料中水分带入热量；Q。蒸煮液带人热量；Q—加热绝干原料带出热量：Q：加热原料中水分(包括直接加热蒸汽的冷凝水量)带出热量；Q。加热蒸煮液带出热量Q10大放汽带出热量；Qu—小放汽带出热量；Q12一锅体加热损失热量；Q——锅体散热损失热量；Q1—蒸汽管道、附属设备损失热量：Q15—一蒸汽凝结水损失热量：Q1s—.蒸煮锅其他损失热量。以上符号的热量是以每锅次为计算单位，均为千焦(kJ)。3.3计算时的基准温度为环境温度。4能量平衡及设备热效率计算4.1输人能量计算4.1.1间接加热蒸煮液供给的热量Q，kJ，按(1)式计算(1)Q=D(i,i).式中：D-间接加热蒸煮液供汽量，kgit——蒸汽热焙值，kJ/kg;iz环境温度下水的热焙，kJ/kg。4.1.2直接加热蒸煮液供给的热量Q2kJ，按(2)式计算Q-D,(i-)i..(2)式中：D..-直接加热蒸煮液供汽量，kg。4.1.3蒸汽装锅用热量Q3，kJ，按(3)式计算(3)Q=D,(-i)式中Ds—蒸汽装锅供汽量，kg。4.1.4原料带人热量Q4,kJ.按(4)式计算Q,=G,· c(t-(4)式中;G1——绝干原料量，kg；C——绝干原料比热,kJ/(kg·K);t—原料初始温度，℃t。—-环境温度℃。4-1.5原料中水分带入热量Qs，kJ，按(5)式计算(5)Qs=Gz*cz(t—t)式中：G原料中水分的重量，kg；19 QB/T1927.3—93Cz——水的比热，kJ/(kg·K)。4.1.6蒸煮液带人热量Qs，kJ，按(6)式计算Q=G, c(t,t)(6)式中：G蒸煮液总重量，kg；一蒸煮液的比热，kJ/(kg·K)；Cst,-蒸煮液的温度，（指混合液）℃4.1.7蒸煮供给总热量QcGkJ，按(7)式计算QG=Q1+Q2+Q(7)4.1.8输人总能量Q人kJ，按(8)式计算Q=Q+Q+Q：+Q4+Q+Q(8)4.2蒸煮锅实际单位耗热量QGG，kJ/kg（风干浆），按（9)式计算QGG=(Qcc/GP)×0. 9 **(9)式中P-—蒸煮收获率，%；0.9风干浆系数。4.3输出(有效)能量计算4.3.1.加热绝干原料带出热量Qz，kJ，按(10)式计算Q,=G, * c,(t2t。)(10)式中t.蒸煮最高温度，C。4.3.2加热原料中水分（包括直接加热蒸汽的冷凝水量）带出热量Q，kJ，按(11)式计算Qg=(G2+D,) * C2(t2t)(11)4.3.3加热蒸煮液带出热量Q。，kJ，按(12)式计算Q.=(G,—WW,) · c(t2—t。)(12)式中：W—大放汽总汽量，kg;W，一一小放汽总汽量（其中不凝结气体忽略不计)，kg。4.3.4大放汽(放锅汽)带出热量Q10，kJ，按(13)式计算QioW(iw—i.)..(13)式中：iw一大放汽在平均压力、温度下的热熔，kJ/kg。4.3.5小放汽带出热量Q11，kJ，按(14)式计算QuW.(i,-i2)(14)式中：i一一小放汽在平均压力、温度下的热焙，kJ/kg。4.3.6输出(有效）总能量Qyx，kj，按(15)式计算Qx=Q+Q+Q,+Q1+Qu(15)4.43蒸煮有效单位耗热量Qyx，kJ/kg（风干浆），按（16)式计算Qyx=(Qyx/G ·P)× 0. 9(16)4.5蒸煮锅热效率（正平衡法）n正，%，按(17)式计算正=QYx/QGG×100%(17)4.6’输出（损失）能量计算20 QB/T 1927.3934.6.1锯体加热损失热量Q12，kJ，按(18)式计算Q12=Q1a+Q12b(18)式中：Q12锅体钢板加热损失热量，kJ：Q1zb——锅体保温层加热损失热量，kJ。锅体钢板加热损失热量Qta，kJ，按(19)式计算4.6.1.1Q=G, *