QB_T 1654-2012制革用揩光浆、颜料膏.pdf

ICS 59.140.10分类号：Y46018备案号：37957-2013中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1654-2012代替 QB/T 1654—1998制革用指光浆、颜料膏Casein finish and pigment paste for leather2013-03-01实施2012-11-07 发布 发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T 1654— 2012前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T1654一1998《制革用指光浆、颜料膏》的修订。本标准与QB/T1654一1998相比，主要变化如下：将“总固体”修改为“固含量”；将颜料膏“色别”修改为“色系”，增加了橙、绿两大色系；将颜料膏“粘度”要求调整为“黏度稳定性”要求中对固含量、遮盖力、细度、pH、外观等指标进行了修订，新增加“耐热性”、“耐光性”、“耐色迁移性”、“色差”、“重金属”6项指标；修订了“合格判定”；一增加了“标志”的规定内容。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。本标准起草单位：四川达威科技股份有限公司。本标准主要起草人：严建林、曾晓林、余平昌、赵艳秋、周浩、陈昌勇、蔡明。本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T1654一1998《制革用指光浆、颜料膏》。I QB/T 1654—2012制革用光浆、颜料膏1范围本标准规定了制革用光浆、颜料膏的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以颜料、分散剂等为主要成分而制成的水性皮革涂饰用颜料分散体。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。QB/T2157制革用指光浆、颜料膏测试方法QB/T2412一1998　皮革用化学品技术通则QB/T4202制革用颜料膏耐热稳定性测试方法3 要求3.1光浆应符合表1的规定。表1指光浆要求色别项目序号白色黑色红棕大红金黄酞蓝紫红31.022.022.021.5固含量/%≥21.026.030.0》2.0≥2.5 2.52.02黏度（40℃）／（Pa·s）3遮盖力/（cm²/m²）/一5.0细度/μmΛ45pH7.0~8.0外观无肉眼可见机械杂质，均匀一致的稠厚膏状物63.2颜料膏应符合表2的规定。表2颜料膏要求色系序号项目白紫橙绿棕红黄蓝16.018.020.018.042.0固含量/%≥17.038.016.016.0黏度≤1，允许偏差：±0.151黏度≤5，允许偏差：±0.502黏度稳定性(25℃)/（Pa·s)，允许偏差：±1.505黏度≤10,120 1040 70607070803遮盖力/(g/m²)403.0细度/μmM41 QB/T 1654—2012表2 (续)色系序号项目黑棕黄蓝橙白紫绿阳离子型4.5~6.5pH阴离子型7.0~9.5色差(DE)1.0Λ6耐热性/级4414/544444≥耐光性/级43344/5 4334/5x耐色迁移/级12/34.44452/3393总铅/（mg/kg)≤90重金属10总镉/ (mg/kg)≤100六价铬/（mg/kg）.≤311「外观无肉眼可见杂质，膏状均匀一致透明颜料膏不检验遮盖力。试验方法44. 1取样及测试通则应符合QB/T2412—1998中第3、4章的规定。4.2试验方法耐热稳定性按QB/T4202进行检验；其余按QB/T2157进行检验。5检验规则5.1 组批以相同原料、相同工艺、一次性生产的产品为一批，按生产批次取样检验，每批取样不少于500g。5.2出厂检验5.2.1产品出厂前必须逐批进行检验，检验合格方可出厂。5.2.2检测项目：外观、固含量、黏度、细度、pH、色差。5.2.3合格判定：检测项目全部合格，判该批产品合格。5.3型式检验5.3.1检验周期有下列情况之一者，应进行型式检验。a）产品结构、工艺、材料有重大改变时；b）产品长期停产后恢复生产时；c）国家质量监督机构提出进行型式检验时；d）生产正常时，每季度至少进行1次型式检验。5.3.2抽样数量每批产品随机抽取3个～5个包装单位，每个包装取150g～200g。2 QB/T 1654—20125.3.3合格判定要求中固含量、遮盖力、细度、色差、耐热性、耐光性、耐色迁移、重金属、黏度稳定性、pH和外观全部合格，/则判该产品合格。6标志、包装、运输和贮存6.1 标志每件包装上应涂刷或贴有牢固的标志，其内容包括：产品名称、执行标准编号、型号、色系、黏度、批号、生产日期、保质期、厂名、厂址、商标、净重、贮存温度、防护标识，并加盖生产厂检验合格的标记或附合格证。6.2包装产