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实用标准文案 石油化工设施维护检修规程——通用设施 离心泵维护检修规程 SHS01013—2003 中国石油化工企业企业 修订 中国石油化工股份有限企业 精彩文档 实用标准文案 中国石化出版社 目次 ???????????????????（1） 修周期与内容??????????????（1） 修与量准??????????????（2） 与收????????????????(8) 与故障理??????????????(10) 精彩文档 实用标准文案 精彩文档 实用标准文案 总则 1.1主题内容合用范围 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车 与查收、维护与故障办理。 本规程合用于石油化工常用离心泵。 1.2编写修订依据 SY一21005—73炼油厂离心泵维护检修规程 HGJl034—79化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ1035—79化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJl036—79化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T5657—1995离心泵技术要求 API610—1995石油、重化学和天然气工业用离心泵 检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 根据状态监测结果及设施运行状况，能够适合调整检修周期。 表1检修周期表 精彩文档 实用标准文案 检修类型 小修 大 修 检修周期 5～8个月 18～24 个月 2.2 检修内容 小修项目 改换填料密封或检查修理机械密封。 检查冲洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承空隙。 检查联轴器及驱动机与泵的对中情况。 办理在运行中出现的问题。 检查冷却水，封油和润滑等系统的供油情况。 大修项目 包括小修项目。 解体检查各零零件的磨损、腐化和冲蚀 情况。 检查测量转子的各部圆跳动和空隙 ，必要时做动平衡校检。 检查并校正轴的直线度。 测量并调整转子的轴向窜动量。 检查泵体、基础、地脚螺栓 及出入口法兰的错位情况 ,防备附加 应力施加于泵体,必要时从头配管。 精彩文档 实用标准文案 检修要求与检修标准 3.1拆卸前准备 掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 切断电源及设施与系统的联系，放净泵内介质，按HSE要求确认检 修条件。 3.2 拆卸与检查 拆卸隶属管线，并检查清扫。 拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。 测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。 拆卸密封并进行检查。 测量转子各部圆跳动和空隙。 拆卸转子，测量主轴的径向圆跳动。 检查各零零件。 检查泵体流道部分是否有冲刷、磨损、腐化结垢等情况。 3.3 检修标准 联轴器 精彩文档 实用标准文案 半联轴器与轴配合为H7／js6。 联轴器两头面轴向空隙一般为2～6mm。 安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。 安装弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有 一定紧力。弹性圈与联轴器孔的直径空隙为0.4～0.6mm。 联轴器的对中要求值应切合表2要求。 表2联轴器对中要求表mm 联轴器型式径向允差端面允差 刚性0．060．04 弹性圈柱销式 0．080．06 齿式 叠片式0．150．10 联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。 热油泵预热升温正常后，应校核联轴器对中。 叠片联轴器做宏观检查。 轴承 精彩文档 实用标准文案 滑动轴承 a．轴承与轴承压盖的过盈量为0～0．04mm(轴承衬为球面的除外)， 下轴承衬与轴承座接触应平均，接触面积达60%以上，轴承衬不许加垫片。 b．改换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60～90’，接触面积应平均， 接触点每平方厘米不少于2～3点。 c．轴承合金层与轴承衬应联合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣， 裂纹、剥离等缺陷。 d．轴承顶部空隙值应切合表3要求。 表3轴承顶部空隙表mm 轴径空隙 18—300.07～0.12 30—500.08～0.15 50—800.10～0.18 80—1200.14～0.22 120—1800.16～0.26 ．轴承侧空隙在水平中分面上的数值为顶部空隙的一半。 转动轴承 精彩文档 实用标准文案 a.承受轴向和径向载荷的转动轴承与轴配合为H7／js6。 b．仅承受径向载荷的转动轴承与轴配合为H7／k6。 c．转动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7／h6。 ．凡轴向止推采用转动轴承的泵，其转动轴承外圈的轴向空隙应留有 0.02～0.06mm。 e.转动轴承拆装时，采用热装的温度不超过100℃，严禁直接用火焰 加热。 转动轴承的转动体与滚道表面应无腐化、坑疤与斑点，接触平滑无 杂音。 密封 机械密封 a.压盖与轴套的直径空隙为0.75～1.00mm，压盖与密封腔间的垫片 厚度为1～2mm。 b．密封压盖与静环密封圈接触部位的粗拙度为Ra≯3.2。 c．安装机械密封部