回填砂施工技术交底.docxVIP

技 术 交 底 记 录 日期：2017 年 10 月 22 日 鲁 JJ－005 －□0 □3 □6 工程名称 交底部位 基础 施工单位 工序名称 回填砂工程 交底提要： 施工准备 施工工艺 各项保证措施 交底内容: 一、施工准备1、技术准备设计要求 地下室施工完毕后，对地下室内部进行回填砂，回填砂施工应满足规范要求。材料要求 一般要求 填料应符合设计要求，验收后方可填入，保证填方的强度和稳定性。质量检验 3）砂土：地下室回填采用中粗砂回填。 土 观察颗粒粗 干燥时的状态 湿润时用手拍击 粘着 的名称 细 及强度 状态 程度 中 约有一半以砂 上的颗粒超过 颗粒基本分散， 局部胶结但一碰即 表面偶有水印散 无粘着感觉 细 大部分颗粒砂 与粗豆米粉近似 颗粒大部分分 偶有 散，少量胶结，部分 表面有水印 轻微粘着稍加碰撞即散 感觉 粉 大部分颗粒砂 与小米粉近似 颗粒少部分分 表面有显着翻浆散，大部分胶结，稍 现象 加压力可分散 有轻微粘着感觉 回填（压实）要求夯实方法 采用平板振捣器进行振捣和水夯。 回填砂每层虚铺厚度 220mm，振捣 3-4 遍后进行水夯，夯实后每步厚度为 200mm。2、施工现场准备 回填条件 回填部位的基础墙及混凝土强度已达到 100%，可以开始施工。基底处理 一般要求 回填前，应清除基底的草皮、树根，垃圾、淤泥等杂物。基底标高验收 1）回填施工前，在基础柱、墙砼上弹出标高控制线，上下间距 200mm，左右间距为 7-8m。并预备好白线，以便拉线控制虚铺厚度及回填标高。 项目（专业） 交底人 接受人技术负责人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制 技 术 交 底 记 录 日期：2017 年 10 月 22 日 鲁 JJ－005 工程名称施工单位交底部位基础工序名称回填砂工程－□0 工程名称 施工单位 交底部位 基础 工序名称 回填砂工程 交底内容: 3、劳动力配置 名称数量 名称 数量 1 平板振捣器 4 人 2 手推车 4 人 3 装载机 1 人 5 平土 4 人 6 车辆调度 1 人 号 总 计4、机具准备 序 号 1 器  名称 数量 平板振捣 2 台 50 人 2 3 5 二、施工工艺工艺流程： 手推车 4 辆 装载机 1 台 运输车辆 6 辆 基底清理→检验填料质量→分层摊铺、耙平→夯打密实→找平验收 回填前应将基底的垃圾杂物等清理干净；将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。 回填砂应分层铺摊。一般平板振捣器每层摊铺厚度为 200～250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。 回填砂每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。可边浇水边夯实，以增强夯实效果。 回填标高不一致的房间应分别夯实，严禁一次同时回填，一次夯实完成。 回填砂每层填实后，应按规范规定进行取样，测出填料的质量密度，达到要求后， 再进上一层填料的摊铺。全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补砂夯实。 回填方式 分层铺填机械夯实，局部采用人工夯实。每层铺土厚度和压实遍数见下表： 压实机具 平板震动器人工打夯 每层填土厚度200-300 不大于 200 每层压实遍数（遍） 3-4 3-4 项目（专业） 交底人 接受人技术负责人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制 技 术 交 底 记 录 日期：2017 年 10 月 22 日 鲁 JJ－005 －□0 □3 □6 工程名称 交底部位 基础 施工单位 工序名称 回填砂工程 交底内容: 三、各项保证措施1、质量保证措施质量控制与检验 填土压实后的干密度，应有 90％以上符合设计要求，其余 10％的最低值与设计值之差， 不得大于 m3（cm3），且不应集中。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 2、安全保证措施 施工前由工长做好安全技术交底。 现场的照明充足，施工人员进入现场必须戴好安全帽。 现场临时用电、配电线路必须按规范架设整齐，配电系统必须实行分级配电。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 平板振捣器电源电缆必须选用橡皮套电缆，长度不得超过 50m， 电源开关至电机段电缆应沿扶把穿软管敷设固定，操作开关必须选用单相开关。 平板振捣器把手部位应绝缘保护，一机必须设两人，操作人员理线人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋进行施工。 平板振捣器大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固，发现异常现象，切断电源，及时向工长汇报，以便维修保养。 平板振捣器必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，操作柄