气动控制阀-编制说明.pdfVIP

一、工作简况 1）任务来源 本文件根据国家标准化管理委员会下达的“国家标准化管理委员会关于下达2021 年推荐性国家 标准修订计划及相关标准外文版计划的通知”，项目编号T-604，项目名称：《气动调 节阀》，组织制订。计划应完成时间：2023 年。 2） 主要工作过程 起草工作阶段： 2022 年初，由标准主要起草单位上海工业自动化仪表研究院有限公司牵头，成立了标准起草工 作组，开展标准编制工作。 2022 年9 月22 日，在浙江召开了起草工作组会议，与会专家认真讨论和确定了本文件制定原 则与框架结构、内容等，确定了标准适用范围和主要修订内容。 2022 年10 月20 日，标准主要起草单位在工作组会议讨论成果的基础上，拟定标准初稿，完成 了征求意见稿的编制。 征求意见阶段： 审查阶段： 报批阶段： 3 ） 主要参加单位和工作组成员及其所做的工作 本文件由共同起草。 主要成员： 所做工作： 二、标准编制原则和主要内容 1） 编制原则 本文件的制定工作遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善” 本着先进行、科学性、合理性和可操作性的原则进行编写。 本文件按照GB/T 1.1—2020 给出的规则编写。 2） 标准主要内容 本标准规定了工业过程控制系统用气动控制阀的产品分类及通用要求、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于气动执行机构与阀组成的各类气动控制阀（以下简称控制阀）。本标准中有关内 容也适用于独立的气动执行机构和阀组件。 适用于放射性工作环境或其它危险工作环境等国家有特定要求工作条件的控制阀可参考本标 准。 3）主要修订内容 本文件代替GB/T 25922—2010 。与GB/T 25922—2010相比，主要技术变化如下： a) 修改了标准名称为《气动控制阀》； b) 补充了范围内容（见第1章，2008年版的第1章）； c) 增加了规范性引用文件 （见第2章，2008年版的第2章）； d) 修改了术语和定义的适用标准（见第3章，2008年版的第3章）； e) 修改并增加了产品分类及通用要求的内容（见第4.2、4.4、4.5、4.6 ）； f) 修改了气源压力最大值、气源质量要求（见4.8.1、4.8.3）； g) 修改了正常工作条件的温度上限、信号接管螺纹尺寸（见4.9、4.10）； h) 修改了基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差的要求（见表1）； i) 补充了泄漏量等级的适用性说明（见5.6.2）； j) 增加了泄漏等级为V 的气体泄漏要求并补充了特殊试验条件下的修正公式（见表2 ）； k) 补充了泄漏率系数（见表3 ）； l) 增加了填料函及其他连接处密封性试验中程序B气体介质试验的技术要求（见5.7）； m) 增加了耐压强度试验中对承压件单独试验的技术要求（见5.9）； n) 增加了流量特性的斜率偏差计算公式参数说明（见5.10.2、5.10.3）； o) 增加了阀体壁厚、阀体与阀盖材质化学成分的技术要求（见5.13、5.14 ）； p) 修改“外观”为“表面质量”并增加行程标尺和指针的要求（见5.15）； q) 增加了推荐的试验顺序（见6.1.3）； r) 增加了耐压强度试验中承压件单独试验的试验方法，修改了试验时间的要求（见6.2）； s) 增加了填料函及其他连接处密封性试验中气体介质试验方法：程序B （见6.3 ）； t) 修改基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差的试验方法描述（见6.6、6.7、6.8、 6.9、6.10 ）； u) 增加了流量试验装置的要求，增加了基本试验程序（见6.11）； v) 增加阀体壁厚、阀体与阀盖材质化学成分和表面质量的试验方法（见6.14、6.15、6.16 ）； w) 增加了出厂试验或型式试验项目表的内容（见表9 ）； x) 修改了了阀体标志的要求（见8.1.1）； y) 增加了附录A （资料性）公称通径对照表； z) 增加了附录B （资料性）阀座泄漏量计算实例。 三、 主要试验（或验证）情况