QB_T 2463.3-2018硬质聚氯乙烯低发泡板材 第3部分：共挤出法.pdf

ICS 83.140.99QB分类号：G33备案号：67495-2019中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2463.3-2018代替QB/T 2463.3-1999硬质聚氯乙烯低发泡板材第3部分：共挤出法Unplasticized polyvinyl chloride foam boardsPart 3:co-extrusion process2018-12-21 发布2019-07-01实施发布中华人民共和国工业和信息化部 QB/T2463.3-2018前言QB/T2463《硬质聚氯乙烯低发泡板材》分为以下几个部分：第1部分：自由发泡法；-第2部分：结皮发泡法；第3部分：共挤出法。本部分为QB/T2463的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替QB/T2463.3一1999《硬质聚氯乙烯低发泡板材共挤出法》，与QB/T2463.3－1999相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下，删除了第3章的名词术语（1999年版第3章）；修改了分类（见第3章，1999年版第4章）；修改了外观（见4.1，1999年版5.1）；修改了表3翘曲中的项目名称和数据（见4.3，1999年版5.2）；删除发泡质量、规格的描述（见1999年版5.3、5.4）；将板材的厚度和偏差表5改为表2尺寸和偏差（见4.2，1999年版5.4.2）；修改了对角线偏差，增加了非标尺寸由供需双方约定的条款（见4.4，1999年版5.5）；修改了吸水率的指标（见4.5，1999年版5.6）；增加了有害物质限量的规定（见4.7）；将拉伸强度和断裂伸长率改为拉伸强度和拉伸应变（见5.4.4，1999年版6.6.4）；修改了加热尺寸变化率的试验温度（见5.4.7，1999年版6.6.7）；修改检验规则（见第6章，1999年版第7章）。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。本部分起草单位：宝天高科（广东）有限公司、福建铭冠板业科技股份有限公司、济南海富塑胶有限公司、山东博拓塑业股份有限公司、淄博顶天塑胶有限公司、湖北工业大学、山东汇丰木塑型材股份有限公司、安徽同心林塑胶科技有限公司、中阳德欣科技有限公司、佛山市高明爱博广告装饰材料有限公司、国家化学建筑材料测试中心、青岛三益塑料机械有限公司、新疆中泰化学股份有限公司。本部分主要起草人：麦树芬、章涛、廖秀生、仇法新、周学卫、张世廷、陈绪煌、段培彩、林超、金探、李增洪、李永泉、周玉亮、周菊、周家华、黄勇。本部分所代替标准的历次版本发布情况：QB/T2463.3-1999。1 QB/T2463.32018硬质聚氯乙烯低发泡板材第3部分：共挤出法1范围本部分规定了共挤发泡法聚氯乙烯低发泡板材的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本部分适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入各种助剂，经混合后，采用共挤出发泡工艺制成的硬质聚氯乙烯低发泡板材（以下简称“板材”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1034一2008塑料吸水性的测定GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1043.1一2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1633一2000热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T2411一2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定痕硬度（邵氏硬度）GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918一1998塑料试样状态调节和试样的标准环境GB/T6343-2009泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T8811一2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T9341-2008塑料弯曲性能的测定GB/T17657—20133人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T19367一2009人造板的尺寸测定GB28481塑料家具中有害物质限量。3分类产品按表观密度分类，见表1。表1分类单位为克每立方厘米类别表观密度pA型p≤0.50B 型0.50p≤0.65C 型p0.65 QB/T2463.3-20184 要求4.1外观板材表面平整，不应有影响使用的凹凸、伤痕、变形、裂纹、条纹、杂质等缺陷。同批板材色泽应均匀一致，截面发泡均匀一致。4.2尺寸与偏差尺寸与偏差应符合表2的规定表22尺寸与偏差单位为毫米偏差项目公称尺寸长度24400~+8宽度12200～+33≤≤8±0.28S≤18±0.3厚度± 0.418≤2020±0.53翘曲4