YB_T 4601-2018发泡混凝土砌块用钢渣.pdf

ICS 77. 140. 99H 34YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 4601-2018发泡混凝土砌块用钢渣Steel slag for foamed concrete blocks2018-02-09发布2018-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 4601—2018前言本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口。本标准起草单位：首钢总公司、常州易能科技有限公司、北京首钢资源综合利用科技开发公司、冶金工业标准信息研究院、北京科技大学、光正能源有限公司、中冶建筑研究总院有限公司。本标准主要起草人：赛音巴特尔、尹哲学、其其格、郭占成、李宇、仇金辉、孟立滨、王姜维、王金花、周东、何冬林、夏春。 YB/T4601—2018发泡混凝土砌块用钢渣1范围本标准规定了发泡混凝土砌块用钢渣的术语和定义、规格、技术要求、试验方法、验收规则、包装、标志、储存、运输和质量证明书。本标准适用于发泡混凝土砌块用钢渣尾渣。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6003.1试验筛技术要求和检验第1部分：金属丝编织网试验筛GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9774水泥包装袋GB/T12573水泥取样方法GB/T24763—2009泡沫混凝土砌块用钢渣YB/T148钢渣中全铁含量测定方法YB/T8044钢铁渣及处理利用术语3术语和定义YB/T804界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求钢渣的技术要求应符合表1的规定。表1技术要求项目指标最大粒径/mm≤1. 0水含量（质量分数)/%≤10全铁含量TFe(质量分数)/%≤16压蒸安定性/%试件表面无鼓包、无裂痕、无脱落、无粉化且膨胀率≤0.80内照射≤1.0放射性外照射≤1.05试验方法5.1水含量的测定按附录A的规定进行。5.2压蒸安定性的测定按GB/T24763一2009附录A的规定进行。5.3最大粒径的测定按GB/T6003.1的规定进行。5.4放射性的测定按GB6566的规定进行。5.5全铁含量TFe的测定按YB/T148的规定进行。1 YB/T 4601—20186验收规则6.1编号及取样6.1.1编号钢渣出厂前按不同级别进行编号和取样。每一编号为一个取样单位。每200t为一编号。当散装运输工具容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号数量超过该厂规定出厂吨号吨数。6.1.2取样方法取样按GB/T12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量不小于20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。6.2出厂检验出厂检验项目为最大粒径、含水量、压蒸安定性、全铁含量。6.3型式检验6.3.1型式检验项目为表1的全部技术要求。6.3.2有下列情况之一应进行型式检验：一原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；—正常生产时，每年至少检验一次；一产品长期停产后，恢复生产时；一出厂检验记过与上次型式检验有较大差异时；一国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.4判定规则6.4.1检验结果符合出厂检验项目为最大粒径、含水量、压蒸安定性、全铁含量等技术要求的为合格品；检验结果不符合出厂检验项目技术要求的为不合格品。若其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。6.4.2型式检验结果不符合表1技术要求为型式检验不合格品。若其中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。6.5检验报告检验报告内容应包括出厂检验项目及合同约定的其他技术要求。7包装、标志、储存、运输和质量证明书7.1包装钢渣可袋装或散装。袋装时每袋净含量不应少于其标志质量的98%，随机抽取20袋总质量不应少于20袋标志质量的总和。包装袋应符合GB/T9774的规定。散装时由供需双方商定。7.2标志出厂产品应提供以下内容：a）产品名称；b）生产日期或批号、供货数量、生产单位及联系方式；c）出厂检验结果及执行标准编号；d）质量证明书编号及发放日期；e）检验部门及检验人员签章。7.3储存和运输钢渣的储存和运输不得受潮和混人杂物，运输时应先清扫运输设备。7.4质量证明书2 YB/T 4601--2018内容包括：产品名称、规格；a）生产日期或批号、供货数量、生产单位及联系方式；b)出厂检验结果及执行标准编号；c)质量证明书编号及发放日期；d)e)检验部门及检验人员签章3 YB/T录A（规范性附录）钢渣含水量测定A.1范围本附录规定了钢渣