SYT 5871-1993丢手可钻封割器.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5871-93丢手可钻封隔器1994-01-06发布1994-06-01实施中国石油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5871-93丢手可钻封隔器1主题内容与适用范围本标准规定了丢手可钻封隔器的产品型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于套管内径为107~115，117.7~132，146.3~154.3和155.8~163mm的丢手可钻封隔器。其他规格的丢手可钻封隔器亦应参照使用。2引用标准SY5105油气田封隔器分类及型号编制方法GB1348球墨铸铁件GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB9-253.3石油油管螺纹HG41420油气田用压缩（YS）式封隔器胶筒GB191包装运输指示标志SY5309石油钻采机械产品用包装通用技术条件3产品型号及结构3.1型号表示方法型号表示方法应符合SY5105的规定。例如：Y115丢手可钻封隔器T 钢体最大外径，mm钻铣解封下工具坐封双向卡瓦压缩式1994-06-01实施中国石油天然气总公司1994-01-06批准 SY/ T 5871933.2结构示意图结构示意图见图1。H5627图11-上压外套；2—中心管；3—锁环；4—卡瓦；5-锥体；6一胶簡；7-胀环；8一下接头规格4丢手可钻封隔器的规格应符合表1的规定。表 1mm通径钢体最大密封件卡瓦适用于套管中心管上外径外径外径径内部内螺纹公称尺寸偏差代号100989855107~115Tr70× 4LH63.5117.7~13268115113113Tr85× 5LHH976117.7~125140138138146.3~154.382.5Tr110x 5LH100152145145155.5~1635技术要求5.1丢手可钻封隔器的基本技术参数应符合表2的规定。表 2工作压差，MPa工作温度适用于井深坐封力坐封丢手压力ckNmMPa上压差下压差903000196~20019~ 21150≤50005.2丢手可钻封隔器必须按主管部门根据规定程序批准的图样及有关技术文件制造。5.3球墨铸铁件材料牌号和机械性能应符合GB1348中QT600-3的指标。其他材料应符合图样要求。2 SY/ T5871-935.4卡瓦的破裂强度为30～80kN，在100kN时的卡瓦破裂片数不应少于3片，200kN时不应少于8片。5.5图样上未注明的尺寸公差按GB1804规定为：孔和轴分别按H13和h13制造；长度按IS14（s14）制造5.6油管螺纹按GB9253.3规定制造。5.7中心管试压25MPa，稳压5min，管身不得有渗、漏现象。5.8锁环顺齿跳动的力不应大于0.8kN。锁环逆齿锁紧载荷不得小于300kN。锚定插管的工作锚定载荷应为100~200kN。5.9密封件的使用性能应满足表2中工作压差和工作温度的要求，其物理机械性能不得低于HG41420的有关规定；在规定条件下自生产之日起的有效贮存期限为一年半。5.10可钻性能指标：当钻压为8~10kN，转速为60~100r/min，排量为400~5001/min时，用专用磨铣工具[见附录C（参考件）]：纯钻时间约300min。6单项性能试验方法6.1卡瓦破裂试验6.1.1试验装置试验装置见图2。6.1.2试验设备及条件a.万能试验机：500kN;b.测力计精度：1.5级；c.试验温度：常温；d.按表1要求准备相应的短套管及卡瓦等6.1.3试验程序6.1.3.1按图2要求组装好试件，并置于万能试验机平台上。F6图21压套；2一套管；3一卡瓦；4一锥体；5-心管；6垫环 SY/T5871-936.1.3.2对压套缓慢垂直加载，并观察卡瓦的破裂强度及在100和200kN时的破裂片数。6.1.3.3卸下试验装置，按表A1规定的内容录取资料。6.1.4试验结果评定试验结果符合5.4条规定为合格。6.2锁环逆齿锁紧试验6.2.1试验装置试验装置见图3。6.2.2试验设备及条件6.2.2.1准备合格的中心管、上压外套和锁环各一件，合适的垫环、支承环各一件。6.2.2.2其余同6.1.2中a，b，c的规定。6.2.3试验程序6.2.3.1按图3装配好试件，并置于万能试验机平台上。F图3图 41一垫环；2一上压外套；3一锁环；1一上压外套；2-锁环；3一中心管4—中心管；5—支承环6.2.3.2试验机通过垫环对中心管垂直加载，当载荷达到300kN时停止加载。4 SY/ T 5871-936.2.3.3取下试件检查，并按表A2规定的内容录取资料。6.2.4试验结果评定在300kN锁紧载荷作用下，中心管、锁环上的螺纹完好无损，并无相对位移为合格。6.3锁环顺齿跳动试验6.3.1试验装置试