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中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0193--92润滑油氧化安定性测定法代替 ZB E34 011--88(旋转氧弹法)1 主题内容与适用范围本标推规定了用旋转氧弹法测定润滑油的氧化安定性的方法。本标准适用于评定具有相同组成的(基础油和添加剂)新的和使用中汽轮机油的氧化安定性。也可以用来评定含2,6-二叔丁基对甲酚的新矿物绝缘油,作为其氧化安定性的一种快速评定方法。试验结果用来检验含2,6-二叔丁基对甲酚或2,6-二叔丁基酚或含这两者的新矿物绝缘油,对每批油可作性能连续控制。本标准不适用于40℃时粘度大子:12mm²/s的含抗氧剂的绝缘油。2 引用标准GB253煤油SH 0004橡胶工业用溶剂油SH 0005油漆工业用溶剂油3方法概要将试样、蒸馏水和铜催化剂线圈-~起放到一个带盖的玻璃盛样器内,然后把它放进装有压力表的氧弹中。氧弹在室温下充入620kPa(6.2ba或90psi)压力的氧气,放入规定温度(绝缘油140℃;汽轮机油150C)的油浴中。氧弹与水平面成30°角,以100r/min的速度轴向旋转。当达到规定的压力降时;停止试验。记录试验时间,根据氧弹试验时间以分钟(min)表示,作为试样的氧化安定性。4仪器与材料4.1 仪器4.1.1氧弹、玻璃盛样器、压力表、试验油浴和附件见附录A。仪器装置示意图见图1。中国石油化工总公司1992-05-20批准1992-05-20实施569
SH/T 0193--92图1旋转氧弹试验仪器示意图1--液面;2—转动托架,100i/min;3一绝热层;4一驱动装置4.1.2温度计:水银温度计,100~150℃,分度值为0.1℃。4.1.3架盘药物天平:最大称量为500g,感量为0.5g。4.1.4 移波管:5 mL。4.1.5广口玻璃瓶:50~1000ml,口径大于50mm。4.2材料4.2.1 铜丝;纯度 99.9%,Cu2,直径1.50~1.63mm。4.2.2氧气:纯度99.5%。注意:高速喷射易燃烧。远离油和脂。4.2.3砂纸或砂布:粒度100号。4.2.4溶剂油:符合SH 0004或 SH 0005要求。、4.2.5煤油:符合GB253的要求。注意:溶剂油、煤油易燃,蒸气有害,应远离热源、火花和明火。4.2.6.硅酰润滑脂4.2.7细纱手套。5 试剂5.195%乙醇;化学纯。5.2硝酸:化学纯。5.3磷酸:化学纯。5.4氢氧化钾:分析纯。注意:95%乙醇易燃,应远离热源、火花利明火。硝酸、磷酸和氢氧化钾有腐蚀性6准备工作6.110g/L.氢氧化钾乙醇溶液的配制:将12g氢氧化钾溶解于1L95%乙醇中。6.2硝酸-磷酸溶液的配制:将 3份体积的硝酸与7 份体积的磷酸混合6.3铜催化剂线图的制备570
SH/T 0193—926.3.1在临使用前,用粒度100号砂纸或砂布把3m长的铜丝磨光,并用清洁、干燥的绸布把铜丝上的磨屑擦净。将此铜丝绕成外径为46~48mm,高为40~42mm的线圆。用自来水、蒸馏水和95%乙醇清洗,再用冷5!吹干。如放入干燥器中备用,则放置时间不得超过24h,否则需重新处理。对每一试样婴制备一个新的装圈。6.3.2另一种制备铜催化剂线图的方法。在临使用前,把3m长的铜丝绕成外径为46~48mm,高为40~42mm的线圆,放入装有硝酸-磷酸溶液的广口玻璃瓶中进行酸处理,直到铜丝露出新鲜金属表面为止。取出线圈,用自来水、蒸馏水和95%乙醇清洗,冷风吹干,也可放人干燥器中备用,但放置时间不得超过24 h,否则需重新处理。注:用酸处理的铜催化剂线圈制备好后,必须称重。如果质量比开始使用的质减少了5%,则不能继续使用。铜催化剂线圈使用和称重时,均不能用手直接接触。处理后铜丝有麻坑、锈斑时,不能使用。6.4将试验油浴升温到所需的试验温度。绝缘油为140C;汽轮机油为150℃。6.5将氧弹体、平盖、锁环、玻璃盛样器和聚四氟乙烯盖用自来水、蒸馏水和95%乙醇冲洗,冷风吹干。注:氧弹清洗得不彻底,会对试验结果带来不良影响。7 试验步骤7.1带上清洁的细纱手套,将制备好的铜催化剂线圈旋转装入玻璃盛样器中,加人50土0.5g试样。用移液管加人5mL蒸馏水。注:试择必须用棕色玻璃瓶装,并避光保存。7.2:用移液管向空氧弹体内加入5mL蒸馏水,然后把玻璃盛样器滑进氧弹体中,盖上聚四氟乙烯盖。在0”形密封圈外层涂一层薄薄的硅酰润滑脂。将氧弹平盖(装有压力表)盖上,用手把锁环拧紧,上紧仪表钟发条,装好记录纸(图A4),填写好氧弹号、试样编号、试验温度和试验日期。注:在氧弹体内璧和玻璃盛样器之间加水有助于传热。7.3·打开针形阀,用压力约为620kPa(6.2ba或90psi)的氧气缓慢冲洗两次,并放到常压,然后在室温25℃下调节氧气调节阀,将压力调到620kPa(6.2 ba或
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