预制实心方桩施工方案1670.pdfVIP

. 目 录 第一章 工程概况 第二章 总体概述 第三章 生产 1、主要生产制作工艺 2 、原材料 3、技术要求 4、检验试验方法 运输 第四章 、运输工艺 1 、起吊及堆放要求2 机械设备配置计划 第五章 劳动力安排计划 第六章 确保质量的技术组织措施 第七章 确保生产供应时间的技术组织措施 第八章 其他说明第九章 1、进度和安全管理经验 2、季节性施工措施 精选范本 . 第一章 工程概况 一、工程概况 1．工程概况 本工程为工程。工程地点位于院内。 2 ．建设规模 建设规模为：预制 400*400mm 方桩,桩长 16m(8 ×2),总长约 7000m,其 中试桩7 根。 3 ．场地概况 拟建工程位于院内，现场交通方便。 4 ．工程特点与分析：本工程施工期为春季，要做好防寒防雨措施。 二、工期及质量目标 1．工期要求：根据工程打桩施工计划，按招标人要求工期完成预制 方桩的制作，并运至施工现场。 2 ．要求工期：15 日历天。 3 ．质量标准：合格。 4 ．安全目标：安全事故为零。 精选范本 . 第二章 总体概述 一、制作、供应组织总体设想、方案针对性 施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作，为施工创造条 件。 1．办理各项开工手续 工程中标后，立即办理各项开工手序，确保工程及时开工。 2 ．熟悉和审查施工图纸 通过对施工图纸的自审和会审，对施工图纸存在的问题，在施工前得 以解决。 3 ．编制可操作的施工组织设计、质量计划 编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要 任务，内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳 动力计划等。施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部 就班的进行，保证工程按时按质按量完成。 二．生产准备 1．各主要阶段施工机械 本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械。 2 ．机械调配计划 我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备，我公司中标后，我们 将根据工程施工部署并结合各单位工程施工顺序，立即调集机械进行 保养和调试。 3 ．做好应急预案，确保非常规情况下满足工程施工需要。 精选范本 . 第三章 生 产 一、主要生产制作工艺 1．预制桩的制作程序：现场布置——支模——绑扎钢筋、安设吊环 ——浇筑混凝土——养护至 100％强度——起吊、运输、堆放。 2 ．模板支设： 2 ．1 模板生产，用不小于桩截面高度的槽钢安装在一起组成，在台 座拉动方向的一端设卷扬机，支模时利用短木使模板侧向顶紧，卡好 堵头板 （按需要的长度确定）即可放入钢筋架，浇筑混凝土。脱模时 先取去短木，略松槽钢，然后开动卷扬机向前拉模沿台座脱出。 2 ．2 现场模板支在竖实、平整的混凝土地坪上，桩头部分使用钢堵 头板，并与两侧模板相互重垂直，为了保证模板不漏浆，采用定型模 板，提前做好模板的卡具及木模加工工作,本工程由于工期较紧，为 加快施工进度，模板拟准备 6 套模板，以保证整个施工进度的要求。 2 ．3 准备工作：在安装制作前向施工班组进行具体的技术交底，所 有模板均应满涂隔离剂，隔离剂满涂不得过涂。根据工程施工进度计 划安排足够的材料及支撑进场。模板进场前要逐块检查，剔除损坏， 变形的模板，并要保证模板的刚度。 2 ．4 模板安装工程：模板施工工艺流程为：模板就位→临时固定模 板→模板纠偏→支撑加固→检查。 2 ．5 模板安装注意事项 模板在封模前应将模板的杂物积水等清理干净，且模板成型后应及时 浇筑砼。模板在安装前应满涂薄薄一层脱模剂，不得采用废机油和油 性隔离剂。模板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏，且应安装牢固。模 板在安装过程中要跟踪检查发现问题及时处理。 2 ．6 模板的拆除 精选范本 . 模板拆除前应编制模板拆除施工方案，并向操作人员作好技术交底和 安全交底。 拆模方法：拆模时应使用拆模撬棒加羊角锤，按顺序拔钉撬板，不得 使用钢筋头或钢管乱打。 3 ．钢筋工程 3 ．1 钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，结合施 工验收规范进行验收。 3 ．2 钢筋的检验与存放 钢筋进场应具有出厂证明书或合格证，并需分批作机械性能试验。如 使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，进行 钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用