TB_T 1632.3-2019钢轨焊接 第3部分：铝热焊接.pdf

ICS 45. 120S 17TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T 1632.3—2019代替TB/T1632.3—2014,TB/T3322—2013钢轨焊接第3部分：铝热焊接Welding of rails-Part 3 : Thermit welding2019-03-25发布2019-10-01实施国家铁路局‧发布 TB/T 1632.3—2019目次前言Ⅱ范围12规范性引用文件3术语和定义..4要求............:+.+.....5检验方法6检验规则附录A(资料性附录)钢轨铝热焊接操作记录表11附录B（规范性附录）软化区宽度测量方法12I TB/T 1632.3—2019前言TB/T1632《钢轨焊接》分为四个部分：—第1部分：通用技术条件；第2部分：闪光焊接；-第3部分：铝热焊接；-第4部分：气压焊接。本部分为TB/T1632的第3部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分代替TB/T1632.3—2014《钢轨焊接第3部分：铝热焊接》，TB/T3322—2013《钢轨铝热焊接材料》。与TB/T1632.3—2014、TB/T3322—2013相比，本部分主要技术变化如下：一增加了术语和定义（见第3章）；-修改了铝热焊接的人员要求（见4.2，TB/T1632.3一2014的3.3）；一增加了铝热焊剂批次化学成分允许的成分偏差（见4.4.2.3）；修改了铝热焊接工艺要求（见4.3，TB/T1632.3一2014的3.4）；修改了检验规则（见第6章，TB/T1632.3—2014的第5章、TB/T3322—2013的第6章）；修改了钢轨铝热焊接操作记录表（见附录A，TB/T1632.3—2014的附录B）。本部分由中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所提出并归口。本部分起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所、中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所。本部分主要起草人：崔成林、李力、杨艳玲、高松福、高俊莉、高文会、冯子凌、宋宏图。本部分所代替标准的历次版本发布情况：TB/T1632—1991;TB/T1632.2—1997;TB/T1632.3—2005,TB/T1632.3—2014;TB/T3322-2013。II TB/T1632.3—2019钢轨焊接第3部分：铝热焊接1范围TB/T1632的本部分规定了钢轨铝热焊接的术语和定义，要求，检验方法和检验规则。本部分适用于50kg/m~75kg/m钢轨的铝热焊接。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223钢铁及其合金化学分析方法GB/T230.1—2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T231.1-2009金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T4340.1—2009金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示与判定GB/T 13298金属显微组织检验方法GB/T 20123钢铁及其合金化学分析方法钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法GB/T 20125钢铁及其合金化学分析方法低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法TB/T1632.1钢轨焊接第1部分：通用技术条件3术语和定义TB/T1632.1界定的及下列术语和定义适用于本文件。3. 1钢轨铝热焊剂alumino-thermic portionfor rails welding主要由铝粉和氧化铁按一定配比组成的一定重量、可以进行铝热反应的钢轨焊接用粉剂。3. 2砂模mould由耐火材料制成，固定在待焊钢轨轨缝周围，与轨缝一起组成空腔，成为钢液浇注的型腔。3. 3埚crucible由耐火材料制成，用于铝热焊剂反应和自动浇注的容器。3.4咬边undercut一种沿焊缝边缘产生的沟槽或凹陷状焊接缺欠。3. 5溢流飞边flashing钢液流入砂模和钢轨之间的间隙，产生的紧贴钢轨表面与焊缝金属相连的薄边。1 TB/T1632.3—20193. 6铝热焊剂反应平静时间calmtimeduringportionreaction从铝热焊剂反应结束到反应生成的钢液从埚中开始流出所经历的时间。3.7total time of portion reaction铝热焊剂反应总时间从点燃铝热焊剂开始，到反应生成的钢液从埚中开始流出所经历的时间。4要求4.1焊接用钢轨要求用于铝热焊接的钢轨应符合TB/T1632.1的规定。4.2人员要求焊接作业人员应