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自动化机械手的设置和维护 自动化机械手的设置和维护 自动化机械手可能会产生故障的原因,由于机械手衔接部位大大 都是螺丝固定,可能会因为长时间震动形成螺丝松动松脱;而形成机 械手散架,部件的衔接块断裂等.另一方面机械手震动的缘由形成电 线接头松动松脱,继电器松动松脱,形成电道路路接触不良等景象。 招致机械手乱举措,电控死机,烧坏电控等景象。日常保护任务留意 事项: 1、油压缓冲:要按期改换. 2、用久了的气缸端盖密封件、反省气管、接头要及时改换。 3、12 个月按期反省整顿电线接头、插头、插座等. 4、气动元件:简略型、多功用机械手的各举措悉数依靠于气源推 进,必需气源不变动摇性小、无水。因为气与水是两种分歧的介质, 气体无形,水有形,水在气管、气缸、电磁内滞留会发生水垢,形成 电磁阀卡死、窜气,气封磨损漏气气缸内漏、外漏等景象,气缸举措 时呈现无力、匍匐、无举措或忽然快举措,气管、接头爆裂等景象。 综上所述,自动化机械手能够高效代替人工提高企业生产效率,且 维修成本低廉,但是在日常的维护当中也要细加维护。以免造成自动 化机械手故障,避免对企业的产品生产效率造成影响. 对于操作人员来说,机械手的日常维护工作就显得非常重要。接下 来电工之家小编给大家介绍一些注意事项: 1:导轨和轴承 应该保持所有轴处的导轨和轴承清洁以及良好的润滑性能.如果机械 自动化机械手的设置和维护 手运行在充满灰尘的环境中,那么需要经常清理导轨.如果你发现任 何金属碎片或粉末,那就可能表示润滑不好。为了保证合适的润滑, 拥有恰当的线性导向系统非常关键,大多数机械手拥有自动化的润滑 系统以及需要定期替换的部件。 2:机械手循环周期 保持机械手良好运行的要点之一是简单的观察和倾听,这样做能够暴 露出机械手总体运行的许多信息.机械手通过具体动作工作,因此倾 听任何不正常的声音,例如啸叫、咔嗒声等,这些表明轴承不能正常 旋转或其它某个构件被粘住。机械手链接部分沿着装有动力电缆和真 空软管的导轨运动,会发出正常的滴答声,但是这种声音平滑稳定。 检查任何可以观察到的轴承,确保它们平稳旋转.只需要检查并聆听 某些磨损或需要调整的征兆,就可以大大有助于保持机械手最佳的运 行状态。 3:驱动系统 如果机械手采用装配架—传动齿轮驱动,注意在运行过程中是否有任 何迟疑或晃动发生。除了光滑平稳的动作之外的所有运动都可以表明 驱动系统损坏或内部寄存了一些异物.机械手推动向下运动时,快速 检查装配梁和传动齿轮之间动作或齿隙的方法是推拖运动臂,感觉异 常运动 (来回动作不同)。然而由于正常的厂家公差精度非常高,因此 本试验方法将会非常不精确。如果你怀疑装配梁和传动齿轮可能有问 题,较好的方法是使用量程长的磁性表座。按照厂家说明书调整好齿 隙后,检查轴的全部行程,保证装配梁和传动齿轮之间没有太紧的地 自动化机械手的设置和维护 方。如果齿隙不能调整,那么装配架和传动齿轮可能出现磨损,需要 替换。如果必需修补装配架和传动齿轮,那么最好同时替换两个构 件从而保证长期性能。至于靠传送带驱动的轴,密切注意传送带磨损 落下的碎屑以及本身的损害.仔细检查滑轮,留意源自传送带材料的 灰尘的迹象。确保传送带和传动滑轮以及槽轮的完全排列成行。方 向偏离的传送带会非常快地磨损掉.只要是传送带驱动的系统,可按 照厂家的说明书检查传送带本身的预加负荷。这些规范将告诉你: 相对于滑轮,在传送带具体位置上的适宜误差量。 4:气动系统 包括多轴向伺服驱动在内,只要有转腕和真空抓取动作,几乎所有的 机械手都会有气动功能。密切注意过滤调压阀单元的吸盘,其中积有 水就表明通过系统的压缩气源湿度过大。少量水气的存在都可能传送 到气动阀和致动器 ,造成氧化和内部污染 ,最终可能导致调压阀粘住 或致动器断断续续的粘住或失效。如果吸盘配置自动除湿系统,吸盘 上的污染或变色也表明水气在去除之前在增加。如果水聚集到吸盘中 ,即使时间很短,它也能进入系统,造成上述问题。如果你注意到气 动胶管有任何有形损坏,那么系统就可能会有泄漏。 如果气压回路在正常操作压力下充满空气,并且在回路某处出现泄漏, 那么你应该更容易发现明显的咝咝声,进而帮助你确定泄漏的位置。 5:检查成型设备 标准配置的机械手通常都安装在成型设备的模板上.当设备快速运行 时,来自

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