SYT 5861-1993压裂井口保护器.pdf

SY中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5861-93压裂井口保护器1994-06-01实施1994-01-06发布发布中国石油天然气总公司 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5861—93压裂井口保护器主题内容与适用范围本标准规定了压裂并口保护器的产品型号、技术要求，试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于螺纹式、法兰式和卡箍式采油（气）树（最高工作压力为25MPa，通径65mm）用压裂井口保护器的制造与验收。2引用标准GB9253.3石油油管螺纹SY5629采油采气用井下工具分类及型号编制方法HG4-1420油气田用压缩（YS）式封隔器胶筒SY5304石油钻采机械产品用锻件通用技术条件SY5305石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件SY5307石油钻采机械产品用装配通用技术条件3产品型号及结构3.1产品型号KZF-70压裂井口保护器，KYS-100压裂井口保护器。3.2型号编制方法根据SY5629编制方法如下：KX×X×压裂井口保护器工具名称工作压力，MPa{ZF表示自封式工具型式代号YS一表示压缩式控制类工具代号3.3产品结构KZF-70压裂井口保护器结构示意图见图1，KYS-100压裂井口保护器结构示意图见图2。4技术要求4.1压裂井口保护器基本技术参数应符合表1的规定。4.2压裂井口保护器的外筒材料为42CrMo锻钢件，滑管和硫化密封芯管材料为35CrMo。允许使用性能不低于规定材料的其它材料。4.3锻件质量应符合SY5304的规定。中国石油天然气总公司1994-01-06批准1994-06-01实施1 SY/T5861-93MPa表 1KYS-100压裂井口保护器KZF-70压裂井口保护器基本参数10070工作压力150105试验压力1.5滑管下行压力4.5滑管上行压力47图1KZF-70压裂井口保护器结构示意图1-由壬母接头；2—旋塞阀：3由壬公接头：4由王环；5活塞；6外筒接头；7-滑管，8-外筒；9-固定法兰；10—护套；11-—硫化密封芯管；12—放空阀：13-调节螺母，14—提升阀2 SY/T5861—931513$3811图2KYS-100压裂井口保护器结构示意图1-上接头；2—防砂皮碗：3—活塞；4外筒；5—滑管：6-油阀：7一油路胶管；8一密封套；9一密封胶筒；10-密封皮碗；11—导向短节；12下接头；13—放空阀；14—传压胶管，15—平衡阀4.4焊接质量应符合SY5305的规定。4.5油管螺纹应按GB9253.3的规定制造。4.6橡胶密封件的材料应符合HG4一1420的规定。4.7产品的其它零件是经检验部门检验合格的零件，组装质量应符合SY5307的规定。5试验方法5.1压裂井口保护器用的材料和零件（包括外购件、材料）应带有出厂合格证。无合格证者，应按有关试验方法或规定进行检验合格后，方可使用。5.2压力试验装置a.XJ-250型采油树：用于试验KZF-70压裂井口保护器；b.KY-250型采油树：用于试验KYS-100压裂井口保护器，c.试压泵：工作压力250MPasd.压力表：精度1.5级。2 SY/T 5861-935.3试验条件a.试验温度：常温b.试验介质：清水。5.4试验程序按图3或图4连接试压泵、压裂井口保护器和采油树等。5.4.1启动试压泵升压，按表1要求的滑管下行压力试验滑管下行动作的灵活可靠性。5.4.25.4.3升压至表1规定试验压力，稳压5min，检查密封件、焊缝、螺纹处的密封性及外筒、滑管等零件的强度变形。按表1要求的滑管上行压力试验滑管上行动作的灵活可靠性。5.4.45.4.5试验后，卸下压裂井口保护器。将试验结果填入试验记录。记录格式见附录A（补充件)表A1。检验规则6各项要求应按第5章的规定，进行逐件检验。经检验合格后，填写产品合格证。合格证的格式见附录A（补充件）表A2。+Iod图3KZF-70压裂井口保护器试压装置示意图1变径接头；2一压力表；3—XJ-250型采油树小四通；4—试压管线：5-KZF-70压裂井口保护器 SY/T5861-93米图4KYS-100压裂井口保护器试压装置示意图1—变径接头：2-KYS-100压裂井口保护器；3KY-250型采油树清蜡闸门；4-压力表；5一试压管线；6一试压泵7标志、包装、运输和贮存7.1标志产品涂桔红色防锈漆。在外筒表面粘贴铭牌，内容为制造厂名、产品名称、产品型号、编号和出厂日期。7.2包装产品使用木箱包装，每箱装一套。必须采取防潮、防雨措施。箱内随带产品合格证、使用说明书和装箱单等。7.3运输在运输过程中，产品防碰撞。7.4贮存产品应存放于干燥通风处，防止日晒雨淋，严禁接触酸、碱、盐等腐蚀性物质，并离热源1m以外。 SY/T5861—93附录A产品试验记录及合格证格式(补充件)A1产品