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液压实验指导书改正稿模板
液压实验指导书改正稿模板
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液压实验指导书改正稿模板
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实验一液压动力元件拆装
一、实验目的
经过对液压泵的拆装可加深对泵结构及其工作原理的认识,
能对液压泵的加工及装置工艺有一个初步的认识,并认识如何认识液压泵的铭牌、型号等内容。二、实验用工具及资料
内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各种液压泵(齿轮泵、双作用叶片泵、限压式变量叶片泵)三、实验内容及步骤
拆解各种液压元件,观察及认识各部件在液压泵中的作用,认识各种液压泵的工作原理,按必然的步骤装置各种液压泵。
1.齿轮泵
型号:CB-B型齿轮泵,结构图见图1-1。
图1-1齿轮泵
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1-轴承外环2-堵头3-滚子4-后泵盖5-键6-齿轮7-泵体8-前泵盖
9-螺钉
10-压环11-密封环12-主动轴13-键14-泻油孔15-从动轴16-泻油
槽17-定位销
工作原理:
在吸油腔,轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出,密封工作空间的有效容积不断增大,达成吸油过程。在排油腔,轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中,密封工作空间的有效容积不断减小,实现排油过程。
2.双作用叶片泵
型号:YB-6型叶片泵,结构图见图1-2。
工作原理:
当轴3带动转子4转动时,装于转子叶片槽中的叶片在离心力
和叶片底部压力油的作用下伸出,叶片顶部紧贴与顶子表面,沿着
定子曲线滑动。叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出,使得由定
子5的内表面、配流盘2、7、转子和叶片所形成的密闭容腔不
断扩大,经过配流盘上的配流窗口实现吸油。往短轴方向运动时叶
片缩进,密闭容腔不断减小,经过配流盘上的配流窗口实现排油。
转子旋转一周,叶片伸出和缩进两次。
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图1-2双作用叶片泵
1-滚针(动)轴承2-吸油盘3-传动轴4-转子5-定子6-泵体
7-压油盘8-滚针(动)轴承盖9-叶片
内反响限压式变量叶片泵
型号:YBN型内反响限压式变量叶片泵
结构简图见图1-3
(1)变量原理
依照弹簧弹力与油液对定子内表面的作用力的合力产生的
水均分力Fsinθ相互大小关系,使定子产生水平方向的运动,改变
定子与转子的独爱量的大小,进而改变泵的排量和流量。
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图1-3内反响限压式变量叶片泵结构简图
1—最大流量调治螺钉;2—弹簧预压缩量调治螺钉;3—叶片;4
—转子;5—定子
四、实验报告要求
1.依照实物,简要说明齿轮泵的结构组成,画出齿轮泵的工作
原理简图并说明齿轮泵的工作原理。
2.依照实物,简要说明双作用叶片的结构组成,画出双作用叶
片的工作原理简图并说明齿轮泵的工作原理。
3.依照实物画出限压式变量叶片泵工作简图,并说明内反响限
压式变量叶片泵的变量原理。
五、思虑题
1.何谓困油现象?如何除掉困油现象?
2.表达单作用叶片泵和双作用叶片泵的主要差异。
3.表达限压式外反响变量叶片泵和限压式内反响变量叶片泵的
主要差异,并说明其压力-流量特点曲线。
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实验二行程换向开关控制的序次动作回路
一、实验目的
在机床及其他装置中,经常要求几个工作部件依照必然序次
依次动作。如组合机床的工作台复位、夹紧,滑台搬动等动作,这
些动作间有必然的序次要求。比方先夹紧后才能加工,加工达成先
退出刀具才放松。又如磨床杀功能砂轮的切入运动,必然要周期性
在工作台每次换向时进行。因此,采用序次回路,以实现序次动作。
依照控制方式不同样可分为压力控制式、行程控制式和时间控制式。
二、实验仪器
YY-18型透明液压传动实验演示台、齿轮泵、油箱、溢流阀、
二位四通电磁换向阀(2个)、行程开关(常开、常闭各2个,图2-1中3、4是常闭行程开关,1、2是常开行程开关)、单杆双作
用油缸(2个)、压力表、调速阀。
三、实验原理
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如图2-1所示液压回路。图中1、2、3、4为行程开关,其中
3、2为常闭,1、4为常开。
AB
3142
1DT2DT
CD
图2-1行程开关和电磁阀控制的序次动作回路四、实验内容
经过亲自装拆,认识回路的组成和性能。
利用现有的液压元件,拟订方案。
五、实验步骤
1.依照实验回路图的要求,取出需用的液压元件,检查可否正
确。
将检查达成性能圆满的液压元件安装在实验台面板合理地址,经过管接头和液压软管按回路要求连接。
据实验台的电气控制面板,进行电气线路连接。
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