TIG焊机的研制的开题报告.docxVIP

基于80C196KB单片机控制MMA/TIG焊机的研制的开题报告 一、研究背景与工程意义 MMA/TIG焊机是一种直流焊接设备，具有电弧平稳、稳定性好、焊接效率高等优点，因此被广泛应用于多个领域。现有MMA/TIG焊机多采用固定参数，难以满足现场不同焊接需求的要求。基于此，本研究拟利用80C196KB单片机开发一款可控制MMA/TIG焊接参数的控制系统，以提高焊接效率并满足不同场景需求。 二、研究内容与技术路线 1.研究内容 （1）搭建MMA/TIG焊机的硬件平台； （2）设计MMA/TIG焊接参数控制系统； （3）通过80C196KB单片机实现焊接参数的控制、显示、报警等功能； （4）完成系统的联调、优化、调试等工作。 2.技术路线 （1）焊接机硬件平台的搭建 硬件平台由直流电源、变流器、MMA/TIG焊接头、控制系统等组成。焊接机电源采用三相桥式整流电源，采用变流器实现输出电压和电流的调节；MMA/TIG焊接头的选择需考虑到焊接参数设定的可控性等因素。 （2）MMA/TIG焊接参数控制系统的设计 控制系统由80C196KB单片机、控制器、LCD显示屏幕、按键等组成。其中控制器负责信号的采集和电机驱动；LCD显示屏幕用于实时显示焊接参数以及系统状况；按键用于实现系统的控制和调节。 （3）80C196KB单片机的程序设计 80C196KB单片机提供了多个接口和低功耗模式，因此可以实现对MMA/TIG焊接参数的实时控制。本研究将焊接参数分为焊接电流、焊接电压、电弧开路电压和电弧恒定电流等部分，通过编程实现焊接参数的控制、显示、报警等功能。 三、预期成果 通过本研究，预计能够实现以下成果： （1）利用80C196KB单片机控制实现MMA/TIG焊接参数的实时调节，提高焊接效率； （2）实现对焊接电流、焊接电压、电弧开路电压等参数的精准控制； （3）开发出一款符合现场需求的MMA/TIG焊机控制系统，并且可以致命焊接工艺的优化和调试； （4）在技术上达到一定的创新水平，为优化MMA/TIG焊接技术做出贡献。 四、进度安排 本研究计划完成时间为1年，具体进度安排如下： （1）前期调研，文献阅读（1个月）； （2）MMA/TIG焊机硬件平台搭建及焊接参数控制系统设计（3个月）； （3）80C196KB单片机程序设计及联调（5个月）； （4）优化调试与性能测试（3个月）。 五、参考文献 [1] 孟庆伟, 赵海波. 焊接变电源多电平控制[J]. 电气与能源应用, 2007(6):101-102. [2] 杨善彬, 卢文平, 孙玉强,等. 基于电容式触摸屏的TIG焊机控制系统[J]. 机械设计, 2014(4):107-110. [3] 张丽娟. 基于单片机的焊接变压器电源控制方法研究[J]. 计算机知识与技术, 2019(34):42-45. [4] 郭晓宁, 卢冬燕. 基于电感式电源的TIG焊机设计[J]. 浙江成人学院学报, 2020, 25(3):83-86.