干砌片石护肩-技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 沈铁施技—20—1 工程名称 YDK3+069.11-K5+976.89 路基附属工程 分部(分项) 工 程 干砌片石护肩 交底项目 干砌片石护肩 图纸名称、 图 号 工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求： 工 期：2012年10月3日至2012年11月30日； 工作量：YDK3+069.11-YDK3+510路基右侧；YDK3+069.11-YDK3+450路基左侧；K3+660-K3+880路基右侧；K4+600-K4+800路基右侧；K4+920-K5+560路基右侧；K5+780-K5+840路基右侧。 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号） 主要设备：混凝土搅拌机1台；称重计量工具一台。 材料、构件的型号、规格和质量要求见附页。 3、技术要求和质量标准： 见附页 4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号） 见附页 附 图 见附页 交底人 接底人 注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈建施技20—2填写。 技 术 交 底 记 录 (附页) 沈建施技—20—2 技术要求和质量标准 一、原材料、工具准备情况 （1）所用石料，其材质要均匀、坚硬、不易风化、无裂纹，如有山皮水锈，清除干净，石料中部厚度不小于15厘米。 （2）干砌片石护肩采用M10砂浆进行顶面找平和侧面勾缝，选用砂浆配合比为 水泥：砂：水=1:5.64:0.84。施工用量为每立方米用水泥267kg,砂1506kg,水225kg。并设立砂浆配合比施工标识牌。 （3）现场配备混凝土搅拌机1台，进行接电调试，保证搅拌机正常运转；计量称重工具现场进行调试，准确无误差时方可投入使用。 二、施工准备 项目部技术人员按设计标高和尺寸，对现场可施工区段进行测量放线，施工人员进行定桩打点。核对放线尺寸正确勿误，施工人员进行干砌片石护肩作业面的开挖划线工作。挖方深度0.6m，并保证原路基基床表层整洁，深度以测量标高相对应。垂直于路基面的挖方面要人工清理，保证干砌片石底面做4%的斜坡，石料表面的泥垢用水清刷干净，山皮，水锈除掉。施工队伍制作如下图所示的干砌片石护肩截面木质定型模板框架若干，各边尺寸、角度需达到标准。 三、施工方法 （1）干砌片石护肩尺寸 （2）按照测量人员放的点线，进行干砌片石护肩开挖工作，挖方深度0.6m，并保证原路基基床表层整洁，深度以测量标高相对应。垂直于路基面的挖方面要人工清理，保证角度与路基面垂直，且不侵犯路基面标准宽度。干砌片石底面做4%的斜坡，以便路基表层滤水层流出的水顺势下走。 （3）施工队伍将木质模板框架，放置于开挖好的施工平面上，按照测量点位、标高放置好，形成（直线段每20m放置一套、曲线段5m放置一套模板）干砌片石框架。 （4）对施工区段形成的干砌片石框架进行挂线，至少挂线数量为顶面2条，侧面3条。挂线完成后进行微调，形成作业空间。 （5）砌筑第一层片石时，先砌角石，角石应选择比较方正的大块片石，必要时应加工修凿，高度要大致相等，且与同层镶面石同高，以保证质量和外观。砌片石，砌筑时要使用外露面对齐，并注意石块顶面不能有外低内高的现象。最后砌腹石，在砌第一层时所有石块都必须大面朝下放稳。填腹石块应按石块的自然形状，大小搭配、互相交错放置，尽量使石块间的缝隙减少，然后用砂浆填满缝隙，再根据缝隙的大小选用合适的小石块放入，用手锤轻轻敲击，使其全部挤入砂浆中，在接砌第二层时，选合适的石块试砌，待打边去角垫稳后，再将石块搬下。表层的砌石采用片石碎片填筑，保证砂浆能吸附到片石上，利用片石碎片将干砌片石护肩0.6m宽的面平整。 （6）砌体砂浆应挤压密实饱满，表面平顺，组砌方法正确，不应有通缝、瞎缝，砌缝，表面找平层用M10砂浆砌筑，砂浆宽度：0.6m，厚度为0.02m。 （7）勾缝：勾缝可用一般小灰抿，勾缝时用砂浆将砌石缝隙填满抹平，之后再根据勾缝大小加砂浆，推起1公分，再用灰抿压将凸出的1公分砂浆抹平，形成凸缝。勾缝用砂浆同样用M10砂浆配合比。 （8）养生：新砌筑的砌体应在水泥砂浆终凝以后，开始进行养生、即在砌体上加以覆盖和浇水，保持砌体的潮湿，浇水养护不少于7天。 四、施工要求 1.保证项目： a.料的质量、规格，必须符合设计要求和施工规范规定。 b.砂浆品种强度必须符合设计要求。 c.转角处必须同时砌筑。交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 2．检验项目： 砌体组砌正确，内外搭砌，上下错缝，拉结石错设置，分皮卧砌，无填心砌法。 3．实测项目： 轴线位置的允许偏差和检验方法如下： a.轴线位置位移：20 b.基础和墙体砌体顶面标高：±25 c.砌体厚度：-0，+30 d.墙面垂直度：吊线和尺量检查 e