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家具油漆工工作流程细节 ————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: 家具油漆工工作流程细节 家具上漆是一道很重点的步骤,上漆是决定家具最后 品质的一道工序，所以下面介绍一下家具的上漆过 程，让大家有所认识。 一〉、家具制作工艺流程 木匠检砂→油工检砂→检修→擦色→检修→底油涂 装→油磨包装←面油涂装←检修←修色←检 修 二〉、家具油漆工艺指导 一、家具检砂 检砂是整个油漆品质的前奏,检砂质量的利害直接的 影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可 缺少的工序之一,对产品检砂以前需对产品的上道工 序进行查验，对有质量问题存在但不能办理的要实时 通知车间主管或QC，有他们对产品进行反应。对纹 理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行 刮灰办理。然后用平板砂光机对有平面的产品用24 0#砂纸进行研磨，有些产品局部不能、用机器操作 的可用手或自制工具进行研磨。研磨完成后再用4０ #的进行二次研磨,直抵达到切合本工序的质量查收标准为止。 注意事项： 1．喷油组管理员关于木匠组装所交托的产品首先检 查有无质量问题，是否漏件，产品是否与订单要求相 符，再将产品按指定地点摆放。 管理人员将当天工作分派落实到各生产台位 各职工清理自己台位，戴上口罩 ４按管理人员分派的工作，领换所需砂纸后，将产品 搬到自己台位。 补灰时调灰色彩要和木材相一致，打磨时必须顺木纹方向,不能将边、角等部位磨变形。 ６.集中精力，眼直视打磨产品，砂纸一定要用尽。 打磨好的产品,必须认真检查，合格产品堆放齐整, 并且要配套、配序、以防漏件现象。 8．产品线条平直流利，划痕的打磨办理不允许打穿, 板面、角线平整,扣手圆滑,砂纸印迹不能太显然。 9．平面或其余部位不能有波浪现象 10.边角不能有割手或缺角现象研磨地区需圆滑手 摸无障碍感。 补灰:将产品吹洁净后才补灰,如有钉突出现象需打入木头内，使劲将灰补入木边、线条、钉眼及板材 交接处等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮洁净; 1２.光身打磨:灰干后方可进行打磨(约2０—30分 钟),关于平板面一般是用机磨,所用砂带是240＃，打磨时一定要顺木纹,完工产品要打磨平整、圆滑，面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉，使劲要平均，将线、线槽里外顺木纹认真打磨。 二、家具擦色 擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感， 可以适合的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的 过程中需要操作工可以正确的分辨出不同的色差,如 有大的色差需要从头上色或调色，直到颜色相匹配为 止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻 底的把浮色擦拭洁净，免得惹起产品与产品之间的色 差。 擦色前检查实木家具产品是否按切合质量要求,不合格品要求退还实木或打磨小组,从头加工,合格后产品再擦色 .擦色必须一致，不允许擦花现象，用抹布擦净浮色。 确认家具产品颜色后进行喷色、试喷,保证和样板符合,经班长确认后生产,所有外露部位必须一致,无漏色现象。 4.点色线条边角必须同颜色同样,线条平直、颜色均 匀。 三、家具底油涂装 喷涂底油的目的是为了增加家具漆膜的厚度,提高低 道工序操作中的平整度。往常应用在家具行业的以全 关闭式最为宽泛，全关闭式的正常为喷涂底油三次, 但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷 涂的质量要求都是很高的,作业过程中一般的对第一 次的涂层不是要求太厚,但后边的涂层跟从次数的增 加喷涂的遍数,没一次都要做到喷涂要平均,不能出现 流挂现象。 １、准备事项： 1）喷油前扫净地面、墙壁,用气管吹净排气扇、暖气 片及暖气管道等物件上的尘埃。 调试喷枪、检查气管气压是否正常,清洁待加工产品。 2、注意事项和油房保养 1）在油房作业的所有人员必须佩带防毒口罩和手套。 油房必须通风、防尘、防火。 喷油工必须认识产品颜色、配套件数。 所有板件必须喷PU头度底漆,干燥６0-120分钟打磨后喷PU中漆 不同性质的稀释剂不能混放，应间隔２米以上距离。 喷油工须进行身体健康检查合，并经培训合格后方 可上岗作业，此后定期检查身体健康状况,下班前五分钟方可停枪喷油，用天那水将油枪冲洗洁净，免得油漆硬化拥塞油枪 调油操作方法: 1)PＵ头度底漆，主剂：固化剂 :稀释剂(配比为1: ０．5:1)。* 2 ）ＰＵ中漆,夏季：主剂:固化剂:稀释剂(配比为１: 0 ．4:0.８) 3）冬季：主剂:固化剂：稀释剂(配比为１:０.5:0. 8） 喷油操作方法: 喷油工喷油时，先用风枪把产品尘埃吹洁净，同时检查是否有碰坏或划花等不合格现象。并戴好防毒口罩,开始工作，底油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量。 2）底漆组喷油工依《产品工艺流程单》进行确认产 品开孔漆、关闭