底板大体积混凝土浇筑施工方案.docxVIP

底板大体积外浇筑施工方案 一、工程概况 本工程地下室筒体部住地下为一层，基础采用桩筏J复合基础，桩 基采用预制管桩（已经完成），筏极嵩度1800mm。地下室筏板按大 体积仝的施工工艺来进行施工。 二、施工布署 核心筒基础底板混凝土方量约为275m3,主楼厚度1800mm,车 库部位400mm属于大体积外的施工范畴。 .施工方案及施工顺序： 为保证混凝土施工时的连续浇筑并且不留施工冷缝，本地下室底 板浇筑安排二台混凝土沌车泵浇筑，在总体浇筑路线为由西向东连续 浇鸡O .施工劳动力安排： 项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署， 配备包括分包单住在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝 土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。 人员班次捺12小时一班，时间以12点为工人交接班时间,管理 人员月免半小时支接班。仝开盘时间距丈接班时间超过6小时单算班次, 否则并入下班次；工人班组有：振妈组、布料组、益收光组、排水组、 钢筋保守、木工保守、水电保守、放线组、养护组、通水组、机修组、 抢险组等； 项目各部门安挑: 工程部：益驻场、益调度、现场指挥、安全监督等；试验部：测 温、取样、质检、放线、摄影等；后勤部：食堂、卫生、抢险等；管 理人员值班安排 序号 管理职责 值班时间（由 班） 值班时间（夜 班） 1 施工总指挥 1人 1人 2 现场协调 1人 1人 实，则进入中间屋进行振捣。插入式振鸡棒应快插便拔，插皮要均匀 排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀提实。振捣拌移动 方式采用“行列式”移动，移动间距不大于有效援鸡作用半径的1.5 僖（300min-400mmJ 。分层的厚度决定于振动棒的棒长和振动力大 小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的大小。每层500mm 左右。处理：桧林高控制线，刮杠刮平后，木抹子压实抹面，用铁滚 子喔压数通，再用混凝土抹光机收平，然后用木抹压实收光。及时覆 盖塑料布，防止混凝土表面失水开裂。 混凝土分层厚度核算：根据混凝土浇筑平面布置，每台泵浇筑宽 度最大约15米，混凝土自然流湍长度按20米计算，即浇筑面积约100 平米，按分层厚度50厘米计算为80立方米；混凝土电车泵送量40 ±20%每小时，按40立方米算，浇筑150立方米需4小时，根据掩 拌站提供的数据，试配混凝土初凝时间为8—12小时，因此分层厚度 50厘米符合初凝时间要求。 .泌水处理：在底板混凝土施工中，表面泌水和浆水一般都比较 厚。在混凝土浇筑过程中利用排水沟或集水坑等将泌水排走。浇筑结 束后变换浇筑方向，即由从前往后改为从后往前浇筑，与斜坡面形成 集水坑，用软管及时排走，认真做好赶菜和排浆处理。 .试块?置要求：由于底板混凝土为C30P6,抗压试块每100m3 取样一组。抗港试块根据要求留置抗渗试块每300m3取样不少于2 组，1组同养、1组标养28d后至90d内试验。另外，7d、14d试块的 强度作为考察混凝土早期强度增长快慢的参考指标，各留置不少于9 组；同时，增加一组与结构同条件养护试块（共需要做三组），其中两 组用于检验标养28天的抗压强度，一组同条件养护试块分别用于混 凝土的拆模强度。增加一组同条件养护试块，用于采集60d强度数据。 6.底板公养护及防裂措施:大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实 施是保证混凝土质量的重要环节。掺加膨胀剂的混凝土需要更充分的 水化，对火体积混凝土更应注意防止升温和降温的影响，防止过大的 内部及表面与大专的温差，温差控制在25℃之内。在混凝土初凝前 按标高用长刮尺初步刮平后，木抹子压实抹面，用铁滚子碾压数通， 待初凝后用混凝土抹光机抹平收光。之后覆盖一层塑料布，塑料布的 搭接不少于100mm,在钢筋头周围再覆盖一层塑料布，将混凝土表 面盖严，以臧少水分的损失，保温保湿。塑料布覆盖过程中检查公表 面是否有微裂缝，若有马上用混凝土抹子压实收光，封闭裂缝。现场 施工时，混凝土配合比确定后要进行热工计算，并报甲方和监理工程 师。 在搅拌站对砂、石采取遮阳措施，以降低砂、石的温度；水泥提 前7天人库储备，降低水泥温度。通过以上措施，控制外人模温度， 要求搅拌站控制在人模温度不超过30℃,超过3CTC即做退货处理。 象用在塑料布上铺聚笨乙婶泡米板的养护保温方法，笨板上再铺一层 塑料薄膜或彩条布，再用用砖或其他重物压住固定。呆板的厚度为 4CMo同时应根据测温结果，如内外温差超过25℃,还应增加笨板的 层数，如混凝土表面温度下降较快，局部采取加厚呆板的方式来保证 内外温差不大于25℃。如果混凝土中心温度过高，同时采用冷却水 管降温和表面散热的方法降温，其中表面散热法就是间隔的移开保温 板，并每隔2小时变换散热部住。冷却水管降温后面专门介绍。养护 必须派专人负责。混凝土养护期不得少于