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★　石油化工安全环保技术　★ PETROCHEMICAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY 2023 年第39 卷第1 期 22 加工塔河重质原油的延迟焦化装置结焦问题分析 吴振华 （中国石化塔河炼化有限责任公司，新疆库车 842000 ） 摘　要：中国石化塔河炼化公司加工原油品种单一，为塔河重质原油，该原油密度高、性质恶劣， 沥青质、残炭、金属含量高，重质馏分易结焦，全厂加工主流程采用焦化路线。随着原油劣质化程度 不断加剧，分馏塔底结焦、炉管结焦、焦炭塔顶大油气线结焦问题经常发生，造成装置降负荷、产品 质量波动、安全风险大幅增加，严重制约了装置乃至全厂的长周期平稳生产。首先介绍了装置现状和 结焦原理，然后从原油性质、焦化炉出口温度、分馏塔底温度、炉管注汽、生焦高度、循环比、消泡 剂、急冷油、污油回炼等多方面分析造成焦化装置各部位结焦的原因，并提出相应的解决办法。 关键词：原油　沥青质　残炭　结焦　循环比 塔河炼化2# 焦化装置设计加工能力2 200 kt/a ， 一种方法，其目的是为了得到石油焦、汽油、轻 焦化反应部分第一期设计为“两炉四塔”，后期 柴油、裂化馏分油和气体。焦化过程是一种分解 改为“三炉六塔”，加工原料为塔河劣质稠油生 和缩合的综合过程。原料油一般加热到350 ℃后 产的常压渣油，设计循环比0.8 ，生焦周期30 h ， 开始热裂解，分子中最弱的C-C 键首先断裂，低 年开工时间8 400 h。塔河劣质稠油密度高、粘度 分子产品以气相逸出，而液相中的各自由基则反 大、硫、盐、胶质和沥青质含量高、轻组分含量 应生成更稳定的芳烃或缩合成稠环芳烃，随着温 低，焦炭产量高，由于原料体系稳定性差，在加 度的升高反应加剧，分子量大的缩合产物继续脱 工过程中容易生焦，影响装置长周期稳定运行， 氢缩合，最后成为焦炭。 如造成大油气线不畅、隔断阀和进料阀堵塞、塔 1.1 原油性质恶劣结焦倾向高 底过滤器、底循泵入口管线堵塞等问题，易带来 如图 1—图3 所示，塔河重质原油的残炭、 辐射泵抽空、加热炉联锁、炉管严重结焦、高温 胶质、沥青质、金属含量逐年上升，原油经过常 热油泄漏等风险。因此，分析焦化分馏塔底结焦 压蒸馏后，上述组分会进一步升高，渣油经过 原因，以采取针对性的措施减缓结焦速率，就显 高温反应后会裂解、缩合，芳烃组分断裂缩合为 得尤为重要。 胶质，胶质缩合为沥青质，沥青质最终缩聚为焦 设备结焦是装置难点问题，辐射进料控制 炭。塔河原油残炭值比较高，会加剧结焦倾向； 阀、焦化加热炉管、焦炭塔大油气线、油气隔断 原油中沥青质含量大于胶质含量，导致常压渣油 阀、焦化分馏塔底等多处曾发生各种结焦问题， 分散性变差，增加结焦倾向。 严重影响装置正常生产。比如辐射进料控制阀结 塔河原油物料平衡见表2 。 焦或卡焦，需要切副线控制辐射进料，不仅增加 相比系统内其他炼厂，塔河原油轻油收率 职工劳动强度，而且存在焦化炉辐射进料控制阀 联锁停炉，导致次生事故的风险。 收稿日期：2021-08