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导电纸纸板的应用 随着印刷电子的发展，导电油漆的重要性越来越受到强调。印刷电子是将传统印刷工艺应用于电子产品制造的战略性新兴产业, 其产品具有柔性化、轻便化、绿色环保、低成本、可大面积生产的特点 (图1) , 作为硅基电子的补充与扩展, 发展前景广阔。 经过多年的科学研究与应用实践, 传统的印刷油墨已有相对固定的构成模式, 例如胶印油墨的水墨平衡与触变性能、凹印油墨的粘弹性与转移性能, 均与印刷装备、版材以及印刷工艺形成了一定协同关系。导电油墨印刷不仅要求导电性好, 还要轻、薄、粘附牢度高、连线性能优越, 因此无法简单沿用传统油墨的构成及印刷方式实现印刷电子产品制造。纵观印刷电子产业链 (图2) 可见, 导电油墨是印刷电子器件制备的基础材料。导电油墨的构成与性能取决于印刷电子产品性能要求, 而导电油墨的性能, 又决定印刷电子导电材料的制备及其处理技术的研发方向。 印刷电子产品和导电油墨技术发展以技术集成为特点, 产品市场预测逐年增长, 在许多领域的年复合增长率超过45%, 呈现快速上升态势。印刷电子产品要求导电涂层的导电性能好、厚度薄、附着力强, 因此开发高性能导电油墨十分必要。 中国印刷电子产业技术发展, 有大量的微纳米尺度光电子材料研究作为基础。但以印刷电子概念突出印刷技术与电子制造相结合的说法, 则始于近十年, 从2007年昆山海斯印刷电子有限公司成立, 到2010~2011年间中科院苏州纳米所、天津大学、北京印刷学院陆续成立印刷电子研发机构, 直至2014年, 全国大约有近百家研发机构和企业开展印刷电子领域研究工作。总体上, 我国印刷电子技术落后于国外, 但在导电油墨及基础材料研究方面, 与国际先进水平差距不大。 1 低脂肪体的起源和基本组成 1.1 无机金属导电油墨 一般将印刷与烧结处理后具有导电性能的油墨, 称为导电油墨。印刷与涂布具有较强关联性, 从一定意义上理解, 满印即为涂布, 局部涂布即为印刷, 本文将具有导电功能的涂布液也视为导电油墨。 从适用于不同的印刷方式的角度分类, 可分为柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷、凹胶印刷、转移印刷、纳米压印和无水胶印以及喷墨印刷油墨。伴随印刷技术发展, 新型导电油墨不断出现, 例如微接触印刷导电油墨、液态金属油墨等。 从导电材料角度分类, 可分为无机材料、有机材料以及复合导电油墨。使用材料包括:金、银、铜、镍、铝等金属及其化合物;硅、锗、碲化镉、铜铟镓硒等半导体材料;导电高分子和小分子;石墨、石墨烯、碳纳米管、碳纤维等。 无机纳米材料电荷迁移率远高于有机电子材料, 并且性能稳定。银、铜等无机纳米导电材料已经大规模应用于印刷电子领域。表1是目前报道的典型无机纳米金属导电油墨。 有机系导电油墨的导电填料多为导电高分子。导电高分子是指具有共轭π键长链结构的一类有机聚合物, 经过掺杂而具有与金属相似的电学性质, 同时又保留了传统聚合物的机械和可加工性。导电高分子的导电性能是自身固有的, 与普通绝缘高分子与无机导电材料 (如金属粉末或碳粉) 复合而成的导电物不同, 因此又被称作本征型导电高分子 (intrinsically conducting polymer) , 也称为合成金属。 复合导电油墨是重要的发展方向。复合导电油墨是指将两种或两种以上的导电填料混合, 利用各自的性能优势, 制备具有特殊性能的导电油墨。目前最新的研究将新型碳材料作为复合材料之一, 利用其优异的电学、力学等特性, 增强油墨综合性能。例如:以石墨烯为导电填料可提高碳系导电油墨的导电性, 开发碳系导电油墨更广泛的应用;以少量石墨烯代替银粉做导电填料既可以保证油墨的良好导电性又可以减少银粉消耗, 降低成本。若使用银含量1/10~1/5的石墨烯取代其中一半的银, 纳米银/石墨烯复合导电油墨的导电性能基本接近纳米银油墨, 方块电阻可达到1Ω/□以下, 成本降低30%以上。 按印刷膜层厚度分类, 包括薄膜印刷和厚膜印刷导电油墨 (浆料) , 后者主要指丝网印刷导电油墨, 印刷厚度20微米以上。前者主要对应其它印刷方式导电油墨, 印刷墨层厚度在1微米至数微米不等。此外, 导电油墨也可以按结构分为结构型和填充型。 1.2 高温烧结银墨 导电油墨主要由导电填料、连结料、溶剂、添加剂构成。油墨构成决定其性能, 包括印刷适性和后处理性能、粘附牢度等。当导电填料为银粉、连结料为玻璃粉时, 构成高温烧结银墨。当然, 导电材料的性能是主要因素, 部分材料的导电性能比较见表2所示。导电油墨印刷后的导电性, 还受到油墨构成及后处理方法等诸多因素影响。 1.3 导电高分子材料的导电机理 导电填料不同, 导电机理也有差别。对于无机导电填料油墨而言, 由于纳米颗粒表面有一层保护剂, 印刷后处理的主要作用在于增加颗粒间接触面积, 使颗粒表面的保护剂