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轧制后表面氧化皮 第二十八页，共五十三页，2022年，8月28日 110KV使用的油纸电容式套管 第二十九页，共五十三页，2022年，8月28日 35KV 在瓷套表面喷金属层或半导体层，起到屏蔽及改善电场分布的作用 第三十页，共五十三页，2022年，8月28日 带电体在空气中的绝缘间隙（距离） 系统标称电压/KV 最小空气间隙/mm 3 60 6 90 10 125 15 180 20 225 35 340 66 630 110 880 第三十一页，共五十三页，2022年，8月28日 第三十二页，共五十三页，2022年，8月28日 吸湿器中：可以防止油和空气当中水分接触而老化。 材料： 1.硅胶：干—蓝，湿—红。（多选用） 2.活性氧化铝 3.采用隔膜 第三十三页，共五十三页，2022年，8月28日 膨胀式储油柜必须抽真空储存运输。 保护装置：气体继电器离主件越近越好。 测量装置包括：信号温度计，电阻温度 计，水银温度计。 第三十四页，共五十三页，2022年，8月28日 邮箱强度，密封要求 电压/KV 容量/KV 油箱储油柜密封 油箱机械强度 注 时间/h 压力/KPa 时间/h 正压/KPa 真空度/KPa 储油柜不得有渗漏油和损伤，油箱不得有损伤，不允许有永久变形 10 一般 12 40 5 50 315及以下 20 20 400及以上 15 15 35 4000及以上 24 50 60 50 4000及以下 50 密封式 56 66 20000及以上 24 50 80 20 16000及以下 60 50 110 20000及以上 36 50 80 20 16000及以下 60 50 220 72 50 98 133Pa 第三十五页，共五十三页，2022年，8月28日 各部位永久变形不应超过下表 变形部位 加强铁 箱壁 箱盖 塑性变形量 ≤1倍壁厚 ≤1.5倍壁厚 ≤0.5倍壁厚 第三十六页，共五十三页，2022年，8月28日 变压器油 第三十七页，共五十三页，2022年，8月28日 1、常压下注油，低电压小容量。 40KV： 从下面注油（50℃~70℃）—上面放气—加满—停—补油 35KV： 半真空注油—箱底真空（半真空）—从箱底注油 （50℃~70℃）油速＜4t/h—半真空脱气8~10小时 110KV： 全真空加油—抽空4h—从箱底注油（50℃~70℃）—油速＜4t/h—加油后抽空8~10h（此时储油柜蝶阀关闭） 第三十八页，共五十三页，2022年，8月28日 第一页，共五十三页，2022年，8月28日 变压器装配工艺 变压器绝缘装配工艺 绕组整体套装工艺 无励磁分接开关 变压器密封 变压器油 变压器真空干燥 第二页，共五十三页，2022年，8月28日 变压器绝缘装配工艺 第三页，共五十三页，2022年，8月28日 1.概念： 按图样将带电体之间、带电体与地电位之间的绝缘件装配成产品。 与产品质量有关的因素有:主绝缘、纵绝缘、局部放电量、噪声、损耗。 第四页，共五十三页，2022年，8月28日 2.成型角环 用纸浆按图样要求的尺寸在模具上压制而成的硬角环 第五页，共五十三页，2022年，8月28日 3.套低压绕组 先将低压绕组纸筒下端内径边缘加工成无毛刺、光滑的圆角。 第六页，共五十三页，2022年，8月28日 4.绝缘装配过程中的吸尘作用： 绝缘装配后绕组已被绝缘“包围”，再想清除里面的灰尘、异物已不可能。所以必须在绝缘装配过程中每一步都要随时吸尘。保证器身从内到外非常情节，从而保证产品的绝缘强度。 第七页，共五十三页，2022年，8月28日 五、叠片系数 铁心的有效截面积与其几何截面积之比 第八页，共五十三页，2022年，8月28日 五、叠片系数 影响叠片系数的因素： 1.硅钢片的厚度， 2.硅钢片的绝缘膜厚度 3.硅钢片平整度 4.硅钢片剪切毛刺 5.铁心夹紧度 例如：当硅钢片厚度减小时，叠片系数减小，有效截面积减小，磁密增大超过饱和磁通是损耗增大。 第九页，共五十三页，2022年，8月28日 5.装配过程 清地平→放铁心→测绝缘电阻→装心柱夹具→松上夹件→拆上夹件、上梁、端梁等→从两侧拆轭片→用收紧带或斜纹布带扎好心柱上端部→吸尘→放托板→装端绝缘（注意油道畅通）→吸尘→套低压绕组(放引片) →吸尘、放补环端绝缘→吸尘→围纸筒（搭头位置错开）→吸尘→套中压绕组→吸尘→围纸筒、放撑条→吸尘→套高压绕组→吸尘→围纸筒→吸尘