第三章母材的熔化与焊缝土木.pptVIP

第一页，共三十七页，2022年，8月28日 熔池不断的移动和更新，不断的冷却形成焊缝，所以要获得一条形状和尺寸均完好的焊缝，就要保证熔池的形状和尺寸不变。而熔池的形状、尺寸和运动又与母材的熔化有关； 第二页，共三十七页，2022年，8月28日 1.2母材的熔化热： 主要是电弧热： 直流正接：用于加热母材的热为PA； 直流反接：用于加热母材的热为PK； 用直流电焊接时，一般可用以下公式计算母材的热输入： 　　　　　q=0.24ηIU η:热效率系数 埋弧焊的η最高： η＝0.8~0.9; 第三页，共三十七页，2022年，8月28日 1.3熔池的形状： 　　　电弧正下方熔化的液态熔池金属在电弧力（电磁收缩力、等离子流力等）、熔滴冲击力的作用下，克服重力和表面张力被推向电弧移动的后方，并在电弧力、重力和表面张力等共同作用下保持有一定的液面差，形成了具有一定形状和尺寸的熔池，如图所示。 第四页，共三十七页，2022年，8月28日 1.4熔池的温度： 母材过热熔化形成熔池； 一般熔池的温度比熔滴低200℃左右，但比母材的熔点高； 例如：钢的熔池的温度为1700~2100℃;（过热200～600 ℃ ） 　　　铝的熔池的温度为900~1200℃; （过热250～550℃ ） 熔池的温度分布不均匀，如图所示。根据温度分布情况，可把熔池分为两部分：头部和尾部。 第五页，共三十七页，2022年，8月28日 熔池形状示意图 1-电弧 2-液体金属 3-已凝固的焊缝金属 H-熔池深度 B-熔池宽度 L-熔池长度 h-余高 第六页，共三十七页，2022年，8月28日 熔池内沿焊缝纵向轴线上的温度分布示意图 1-熔池头部 2-熔池尾部 第七页，共三十七页，2022年，8月28日 2、焊缝的主要尺寸和形状系数： 2.1主要尺寸：如图3-1所示 熔深（H）：在焊缝横截面中，从焊趾连线到焊缝背面的距离； 熔宽（B）：在焊缝表面两焊趾之间的距离； 余高（a）：焊缝表面焊趾连线上面那部分金属的高度； 焊趾：焊缝表面与母材交界处； 第八页，共三十七页，2022年，8月28日 第九页，共三十七页，2022年，8月28日 2.2形状系数： 2.2.1成形系数（φ）： φ大：则焊缝宽而浅； φ小：则焊缝深而窄；一般要求φ＞1（B＞H）:例如：手工电弧焊φ＝1~2；埋弧焊φ＞1.25；堆焊φ可达到10; 第十页，共三十七页，2022年，8月28日 2.2.2焊缝的增高系数（τ）： 余高存在的优点： ⅰ避免熔池金属收缩时形成缺陷； ⅱ可增大焊缝截面，提高承受静载的能力； 余高存在的缺点：在动载或交变载荷下，不能起加强作用，反而易于促使脆断； 一般τ ≥4~8; 第十一页，共三十七页，2022年，8月28日 2.2.3焊缝的熔合比γ：熔焊中，被熔化的母材部分在焊缝金属中所占的比例。（用面积代表质量） Fm:母材熔化的横截面积； FH:填充金属的横截面积； 可用调整γ来改变焊缝的化学成分，从而调整接头的性能； 一般0≤γ≤1； γ=0.1~0.85 第十二页，共三十七页，2022年，8月28日 　　第二节 焊缝成形的基本规律 1、电弧能量参数对焊缝成形的影响： 1.1焊接电流的影响： 当I↑→H↑、a↑、B基本不变； 交流埋弧焊电流对焊缝尺寸的影响 电弧电压：36~38V 焊丝直径：5mm 焊速：40m/h 第十三页，共三十七页，2022年，8月28日 1.2焊接电压的影响： 当U↑→B↑、H↓、a↓; 所以，为了得到合适的焊缝成形，通常在增加焊接电流的同时，也适当增加焊接电压，使H、B、a改变均匀； 交流埋弧焊电压对焊缝尺寸的影响 电弧电流 800A 焊丝φ5mm 焊速40m/h 第十四页，共三十七页，2022年，8月28日 1.3焊接速度V焊： V焊↑→qm/v↓（焊接线能量）→H↓、B↓、a↓； V焊↑→焊接生产率提高； 所以，焊接速度的选择应考虑以上两个方面的因素综合考虑； 第十五页，共三十七页，2022年，8月28日 交流埋弧焊焊速对焊缝尺寸的影响 第十六页，共三十七页，2022年，8月28日 2、其它工艺条件的影响：（I、U、V焊基本不变的情况下） 2.1焊丝直径ds： ds↓→ H↑、a↑、B↓; 2.2焊丝干伸长L干： L干↑ → a↑；（当ρ较大、S较小、 L干较大时，此种影响就越大） 2.3电极（焊丝）的倾角： 2.3.1前倾：如图所示； 前倾会使H↓、B↑、a↓，并且前倾角度越小，这一影响越明显； 2.3.2后倾：如图3-18a所示； 后倾与前倾的情况相反，它使H↑、B↓、a↑； 第十七页，共三十七