螺丝磷化工艺介绍.docxVIP

HYPERLINK 螺丝磷化基本工序： 脱脂→水洗→酸洗→水洗→黑化→活化→水洗→表调→磷化→水洗→热水洗→防锈油→离心机 备注： 1、脱脂：温度在60℃以上。 2、水洗：每次水洗要求2道水洗，要有溢流，保持水洗状况良好，以下水洗要求相同。 3、酸洗：浓度保持在10~15%。 4、黑化：3%黑化剂和1%盐酸左右配槽，易自我消耗，须定时同时添加黑化剂和盐酸。 5、活化：用2%的盐酸配置而成。 6、表调：0.2%配槽，当表调剂老化后要重新配槽。 7、磷化：温度保持在85~95℃之间；游离酸控制在7~9pt;铁分控制在10以下。 8、热水洗：温度不得低于90℃，其作用是降低后道防锈油的消耗，并起钝化作用。PH值保持在6~7。 9、防锈油：温度保持在50~60℃之间，最好浸2道防锈油，后道防锈油和离心甩出的防锈油可以流入第一道循环使用，以节约成本。 （七）浓度试验方法： 全酸度→以吸量管取处理液10ml置于250ml烧杯中，加指示剂P.P约3～5滴，以滴定液0.1NNaOH滴定之，滴定至粉红色为止，所消耗之滴定之滴定液0.1NNaOH的ml数，即为全酸度（TA）。 游离酸度→以吸量管取处理液10ml置于250ml烧杯中，加指示剂B.P.B约3～5滴，以滴定液0.1NNaOH滴定之，滴定至颜色由淡黄色变为淡蓝色为止，所消耗之滴定之滴定液0.1NNaOH的ml数，即为游离酸度（FA）。