筛分机械安装维护操作规程与筛分机械维修作业安全技术操作规程.pdfVIP

筛分机械安装维护操作规程与筛分机械维修作 业安全技术操作规程 第 1 页 共 6 页 筛分机械安装维护操作规程 基本规定 机上人员必须了解本机构造和技术性能，熟知本机安全技术操作规程。 起动机器前，必须按保养规定做好检查保养工作。 机械化联合作业，起动（或停机）顺序必须按规定进行。必须有统一的联系信号，没 有得到指令不得随意开机或停机。 机器经较长时间停用，在使用前必须对电气设备进行绝缘试验。对机械部分进行全面 检查保养。所有电动机座，起动设备等金属外壳，必须接地接零。 共振筛 开机前认真做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。 起动后观测上下筛箱振动是否平稳，各点振幅相差不得超过 2mm ，发现异常响声应 停机处理。 共振筛运行正常后才能下料。给料必须均匀 ，不得偏载或过大的冲击。 电动机不得超载运行，超过额定最佳电流值时，必须停机对振动系统进行检查调整。 认真做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。开机前必须以手转动振动筛偏心 第 2 页 共 6 页 轴数转，察看偏心轴、筛子弹簧是否正确灵敏可靠，起动设备是否在停止位置。 起动后做好检查工作。发现运转不平稳，振动频率下降振幅减小等异常规象应停机处 理。 振动筛运行正常后才能下料生产，给料必须均匀，不允许偏载或冲击，并经常注意电 流是否在规定范围内。 筛网有料堵卡时，必须随时清理，但不得辅以人工扒料，更不得用大锤打击卡在筛网 中的大石。 筛网不允许有二次振动现象，压条螺丝必须压紧，筛网损坏应及时更换。 支承（或悬挂）弹簧、拉杆及钢丝绳等受力应均匀，发现断裂应及时更换。 筛网上无料时才能停机，不允许重载起动或停机。 停机后应清除筛网上的余料，擦拭机械。清理周围杂物。 运行中发现螺丝松动，螺旋弹簧和板弹簧断裂及橡胶弹簧和缓冲器老化发热、三角皮 带打滑、振动频率下降等现象时，应停机处理。 共振筛不得重载起动和重载停机。 筛网不允许有二次振动现象 ；筛网破损应及时更换。 第 3 页 共 6 页 停机后清除筛网上的余料，做好机械擦拭和周围杂物的清理工作。 第 4 页 共 6 页 筛分机械维修作业安全技术操作规程 一、到集控室办理停电检修报告，汇报检修内容。 二、严格执行选煤作业机械维修安全规程和各项规定。 三、在检修筛子时，严格执行停送电制度。 四、起吊工件时按照《起重工安全技术操作规程》执行。 五、电焊气割时遵照《焊工作业安全技术操作规程》执行。 六、更换激振器时，将各螺栓拆除并全部清理干净，用足够吨位的起吊设备将激振器 吊下更换。 七、更换或___连接盘时，禁止用手指验证两孔相错位置。 八、___三角带时，三角带长度要一致，应将三角带整组挂上后，再调整涨紧适度。 九、筛上各部需要烧焊时，对聚胺脂筛板一定要采取防火措施。 十、更换入料箱时严禁___站人 ，工作人员要听从统一指挥。 十一、更换筛板时，去掉筛板的数量不得超过 2 块 ，去掉后及时恢复 ，以防孔洞掉人。 十二、进入筛子下部必须设置脚手架 ，进入人员必须挂安全带，并有专人监护。 第 5 页 共 6 页 十三、在仓上检修筛子烧焊时严格执行《烧焊报告》。 十四、检修完毕，清点工具清理现场。 十五、送交停电牌，送电解锁，试车时人员不得站在激振器正前方。 十六、测量激振器温度，观察筛子振动是否正常，有无异常声响，正常后汇报集控， 方可运行。 第 6 页 共 6 页