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纯碱生产工艺简介 纯碱生产工艺简介 纯碱生产工艺主要包括天然碱法和合成碱法，而合成碱法包括氨碱法和组合碱法 1。天然碱 当前，世界上只有美国、中国、土耳其和肯尼亚等少数国家发现了天然碱矿，其中美国的六合天然碱矿最为著名。六合地域天然碱矿床中 有42个含倍半碳酸钠的矿层。据认识，矿层厚度大于1.2m(最厚11m)，含矿面积为670km2(最大纯碱用量为XXXX年)绿河地域的公司主要采用机械化开采地面办理装置主要采用一水纯碱工艺生产重质纯碱 美国天然纯碱厂当前的市场运作方式是:国内工厂间有序竞争；外国 出口，工厂结合，成立了特意的出口组织“安莎克”(Americantronacompany)，美国的trona不单质量好，而且生产成本只有60美元/吨左右，远低于中国的合成苏打成本90美元/吨-100美元/吨左右，因此它拥有很强的竞争力 天然碱矿位于河南省桐柏县，总储量1.5亿吨，远景储量3-5亿吨， 占全国天然碱储量的80%，居亚洲第一，世界第二。内蒙古怡化公司 在桐柏成立了以天然碱为主要成分的化工园区，设计年产100万吨优 质低盐重纯碱。 天然碱主要有三种生产工艺: .倍半碱工艺 矿石开采-溶解-澄消除杂-循环母液-三效真空结晶-240度煅烧 .卤水碳化工艺 天然卤水-碳化塔碳化至重碱-干燥-煅烧至粗碱-硝酸钠155度漂白-煅 烧，二氧化碳煅烧由自备电厂提供 3。结合碱法 大连与田健、青岛与湖北双环部分采用结合碱法。全国大部分年产不 足4万吨的碱厂几乎都是结合碱。组合碱的主要工艺与上半年氨碱相同。在过滤过程之后，氨没有被回收，而是加入盐并再次被吸收。生产化肥氯化铵的主要工艺。 组合碱法一般是:一碳化二氨吸收 MII氨吸收 氨吸收 氨吸收 CO2碳化盐析盐洗 纯碱煅烧过滤冷分别氯化铵 氨吸收 氨合成系统是生产组合碱所需要的。部分CO2将在氨合成过程中产 生。因此，一些化肥厂有纯碱厂，但小工厂产量不大，质量差。 结合烧碱法的主要优点是: a.省去了石灰和蒸馏工序，废液排放量很小，吨烧碱只有几十公斤， 环保好，工厂能够建在任何地方。 b。在碳化过程中没有转变的原盐返回到生产系统。原盐利用率高， 达到93%左右，产品成本低。1吨纯碱和1吨氯化铵的总成本(2吨成 本)仅略高于1吨氨碱法纯碱。缺点 :1.产品质量差，纯碱含盐量最好控制在0.6%左右。如果为了降低盐 含量而增加洗涤水量，母液将膨胀，生产将无法平衡。B.母液在内部 循环，硫酸盐不能排出，将全部与纯碱一同排出。硫酸盐含量无法控 制。我厂硫酸根含量低于0.01%，即便是0.03%的标准也很难用结合 制碱工艺来控制。 当前，国内大型玻璃公司均采用浮法玻璃生产线，对含盐量要求高。 一般情况下，不使用由结合纯碱工艺生产的纯碱。 4。其他方法 除了这些主要方法，还有来自俄罗斯的霞石。自20世纪60年月以来， 苏联一直使用霞石(含钠、钾、铝和硅氧化物的天然碱石)办理氧化铝， 同时生产副产品纯碱、碳酸钾和水泥，进而实现霞石原料的工业化和 综合利用，而没有废物办理问题。 新朝日法由于日本入口盐价钱高，为了提高盐的利用率，采用了组 合碱法。20世纪70年月，日本的氯化铵产量超过需求。除了恢复一 些氨碱生产之外，旭硝子还成立了新的旭硝子法，也称为na法。新 徐法的特点是氯化铵产量可调，市场上多余的氯化铵直接加入石灰乳 蒸馏回收氨。