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安全事故应急处理流程 为了及时应对生产过程中的突发事故，快速组织调动人力、物力，实施事故处置和伤员的抢救，最大限度地避免或减少事故损失，特制定本事故处理程序。 一.事故伤害种类: 1．机械伤害：人体与机械发生碰撞、夹击、剪切、卷入等事故。危险部位：金工车间机械运转设备；旋转部件和成切线运行部件间的咬合处（如：传输皮带、滑轮、链条、链轮、齿条等）；旋转的轴、凸块和孔处（如：风扇叶、凸轮、飞轮等）。 2．电气伤害：高压电击、漏电触电、电气火灾等事故。危险部位：变电所；电气车间高压作业区；调试区、电气装配区；金工车间机械运转设备外壳；生产办公区域的用电设施。 3．火灾爆炸伤害：氧气.乙炔泄漏引起的燃烧爆炸,可燃汽体.液体引起的火灾等事故。危险部位：金工车间钣焊区；油漆间；仓库化学品摆放区；油料摆放区。 4.化学品烧伤:盐酸、二甲苯、磷化液等化学品操作不当引起的烧伤事故。危险部位:金工车间磷化作业,金工电气清洗作业,油漆作业。 5．其它伤害：机动车辆运输引起的伤害事故；委外工程可能发生的事故。危险部位：仓库使用的机动叉车；各类运输车辆；委外工程项目施工现场。 二．导致伤害发生的主要因素： 1．在设备运行期间从事机器设备的保养、检查中发生； 2．在设备运行期间因设备故障或其他原因进行检查、消除故障中发生； 3．位于高度超过2米的工作点，而未按规定使用防护用品时发生； 4．生产场所（机械设备区域）照明不足、地面有水渍油污，引起拌倒、滑倒致使被机械伤害； 5．有传动带、转轴、传动链、齿轮等危险部位的防护装置的缺损而导致机械伤害； 6．作业位置高出2米及以上，但未配置安全保护设施和未采取安全措施而导致伤害； 　　　7．高压作业时，现场没摆放警示标志，没有采取安全隔离，没有穿戴高压防护用品，非作业人员随便进入高压作业区导致高压电击伤害； 　　　8．电气产品通电老化时，不作明显标识导致人员误入引起触电伤害； 　　　9．调试作业和整理作业混在一个区域，对调试用电源台又不作有效管理导致触电伤害；　 10.　违章使用电动移动工具导致机械和触电伤害； 11．非专业人员随便进入变电所导致的电击和触电伤害； 12．在厂区内超速行驶叉车.汽车等机动车辆导致人员伤害; 13. 在禁止吸烟区吸烟和在厂区内吸游烟导致的火灾伤害; 14．在使用化学品时，不戴防护用品导致的烧伤。 为有效防止突发性事故的发生，最大限度地减少事故伤害，各部门要加强对安全工作的领导，经常性地组织操作人员学习操作规程，提高安全生产意识，排查设备故障，发现问题，及时纠正，消除隐患。 各设备操作人员必须持有有关部门颁发的操作证，并熟悉设备的构造、原理、性能及安全技术要求，严禁操作人员违规操作，机械设备带“病”作业。 三.事故应急处理程序： 1．公司成立突发事故处理领导小组(后程序文中简称“处理小组”)，总经理担任组长，成员由安全生产管理员和各部门经理组成，负责全面协调处理突发事故。 2．联络方式：应急领导小组人员电话： 　　　　　总经理电话　： 安全管理员电话： 　　　　　综合部经理电话： 生产经理电话: 　　　　　 　 3．应急设施 （1）救护类：担架1付、急救箱4个、 （2）应急车辆：面包一辆、卡车一辆。若以上车辆外出可动用其它车辆(包括私人车辆) (3) 各部门配置合格的消防设施(如灭火器、消防栓等) 4.发生火灾事故时的处理程序： 流程 应急工作内容及要求 责任人 组织自救 若发生火灾，首先应立即组织精干人员用配备的消防器材先自行灭火。 事故发生部门负责任人 ↓ 报警 抢救伤员 疏散无关人员 如火势有蔓延的趋势，应立即拨打“119”报警，要简单报清火灾类别，公司地址，同时安排专人到汉江路，昆仑路口接应消防车。同时,对因火灾和救灾受伤人员组织救治（救治程序按人身伤害事故处理程序）。疏散现场无关人员，保证道路畅通，做好现场警戒（由保安担任警戒） 事故发生部门负责任人 ↓ 报告 在报警后及时把火情，有无人员伤害等情况报告给主管部门经理和公司事故应急领导小组。 事故发生部门负责任人 ↓ 应急处置 部门经理和公司事故应急领导小组成员，在接到报告后应立即赶到事故现场，动用更大资源组织救灾工作。 处理领导小组 ↓ 配合消防 组织人员配合消防（如引导，介绍现场情况，维持现场秩序等） 处理领导小组 ↓ 调查处理 对事故的起因，事故性质，事故损失等进行调查。并根据事故性质提出处理意见。 处理领导小组 ↓ 事故报告 根据公司事故应急领导小组的调查处理意见拟定事故报告 公司安全管